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TMX系列車削中心
158機床網—— TMX系列車削中心是Hurco車削中心的主打產品，具有更大行程、更快的加減速度以及更大的功率，幫助您快速完成加工。投資于TMX系列車削中心－－TMX8，TMX8MY以及TMX8MYS，你可在短時間內看到成效。
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DMG HSC liner產品系列
158機床網——德馬吉推出全新的HSC linear 產品系列，從而在高速切削加工領域樹立了一座創(chuàng)新的里程碑。該產品系列適用于加工任何尺寸的零部件，無論是超軟還是超硬材料，HSC liner都能輕松應對。
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德國巨浪小型高速機床
小型工件加工的高速機床，單件成本低：FZ 08是小型緊湊系列的一種12或24件刀具的機床。工裝更換迅捷、操作簡單， 帶有運送輥道方便更換?？蛇x配置：固定式工作臺或加一個工件換裝裝置。優(yōu)點：投資小、操作和人員成本低、用于部件加工體現(xiàn)成本效益。
最大的主軸使用率： 0.5秒的換刀時間，主軸以60m/min的速度定位。優(yōu)點：機床的操作中幾乎不會造成任何時間損耗，因而生產效率高、給您帶來更多利潤。
更卓越的主軸性能：高轉速使得切削性能大大提高、使用壽命大大延長，即使使用小型刀具。
先進的工件處理：機床采用全封閉移動立柱床身配合固定工作臺，非常適合電動裝置和數(shù)控旋轉工作臺進行工件一次裝卡的多面加工。優(yōu)點：工件裝載簡便、加工質量提高。
一體化工件換裝裝置：0/180°轉換只需2秒鐘， 中心防濺護板保證機床在工作狀態(tài)下安全固定工件。帶孔系的550 x 300 mm雙臺面。優(yōu)點：可以在機床運轉狀態(tài)下裝載和卸載工件。
詳見：http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=24&sid=24
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TNA400車削中心
158機床網——TNA400型數(shù)控車床和車削中心是大連因代克斯機床有限公司組裝的首期產品。機床的基本結構及特點為：40°整體傾斜床身，排屑方便，結構緊湊，剛性好；高性能伺服主軸電機，主軸功率強勁；性能優(yōu)異的數(shù)字式交流伺服電機，配合高精度的的直線滾動導軌，定位快速，準確；絕對位置檢測系統(tǒng)，不需參考點；尾架和中心架配有獨立的滑動導軌；導軌采用柔性防護，可防止鐵屑進入；縱橫直線滾動導軌及相關軸承采用油脂潤滑．可長期保持機床精度．提高關鍵部件的壽命； ATC光學對刀儀，可減少操作者對刀時間。
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數(shù)控車削中心
158機床網——Haas CNC車床有15-,20-,30- 或者40-的馬力驅動系統(tǒng)供您選擇。
速度達到 7,000 rpm。所有型號都會擁有哈斯為最大扭力設置的矢量驅動器以及能承受高車削負荷的頂級運作性能。星形-三角形轉換功能提供了高扭力值及大范圍的恒定馬力。SL系列車床,范圍包括具有11x 14"生產力的小車床SL-10到具有25" x 80"生產力的大車床SL-40L。
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KH50G臥式加工中心
158機床網——采用齒輪傳動的主軸轉速最高達 8000rpm ，配合先進的高剛性主軸設計，提供非凡的切削能力。
線性交換工作臺
可調高度操作站
全封閉防護罩
刀庫容量 40 把，最大可擴充到 120 把
一體式床身，進給機構底座與床身一體鑄造，大幅提高進給剛性，提高加工精度。
剛性攻絲
1000psi 主軸通孔冷卻
快速移動速度 20m /min
機床總重 14 噸
FUNAC18iMB 數(shù)控系統(tǒng)
易于裝卸的交換工作臺
Y 軸采用 8 定位面的新型結構，使導軌側向受力均勻分散，滿足超重切削加工要求。
氣浮導軌
自動刀柄清潔裝置
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KEMT 新型鉆銑中心
158機床網——NTT－30B 特點
新型鉆銑中心
內置式高速(21,0000rpm)主軸電機裝載
－機床快速位移時，縮短了加減速及急停的時間 ，和傳統(tǒng)模式相比，攻絲程序的生產效率大大增加
最大刀庫容量(20個+1)
－增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實現(xiàn)，同時也改進了質量和擴展了加工范圍
高強伺服電機縮短了定位時間
－機床快速位移時，縮短了加減速及急停的時間 ，和傳統(tǒng)模式相比，攻絲程序的生產效率大大增加
主軸油冷器
－油冷器(選項) 可實現(xiàn)高速，持續(xù)長時間加工，可防止由于主軸軸承循環(huán)運轉時產生的熱變形，確保高精度加工
主軸冷卻系統(tǒng)應用
－ BT 30 系列的主軸中心出水系統(tǒng)， 顯示了在切削加工方面的優(yōu)勢，有效延長了刀具的使用壽命
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鉆銑中心
158機床網——NTT-30A II特點
卓越的鉆攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范圍，從而提供高效率的生產能力
自動換刀系統(tǒng): 高速，高可靠性
－高速換刀系統(tǒng)最大限度的減少了非切削時間，由于排屑車獨立裝在側面，將不產生任何沖突
高速，大馬力主軸電機（選項）
－KOMATEC研發(fā)的高速，大馬力電機同傳統(tǒng)電機相比，可提供更強的電力
高強伺服電機縮短了定位時間
－機床快速位移時，縮短了加減速及急停的時間 ，和傳統(tǒng)模式相比，攻絲程序的生產效率大大增加
最大刀庫容量（20個+1）
－增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實現(xiàn)，同時也改進了質量和擴展了加工范圍
主軸冷卻系統(tǒng)應用
－ BT30系列的主軸中心出水功能，在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢，延長了刀具使用壽命
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S-189 車－銑中心
158機床網——主要特性:
8軸聯(lián)動,加工復雜的精密零件
零件表面質量極優(yōu)
反向主軸配備刀塔
通孔直徑42或65 mm
使用領域：
汽車工業(yè)
接插件行業(yè)
輕工業(yè)
鐘表工業(yè)
航天航空工業(yè)
醫(yī)療器械行業(yè)
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斗山臥式車削中心
158機床網—— □剛性箱式導軌（淬硬和削）
□大功率主軸驅動（3級齒輪箱）
□雙錨預緊滾珠絲杠（X、Z軸）
□新銑削頭，BMT85P（PRECI-FLEX）
□-面和錐雙接觸
□-ER筒夾和PF適配器相容
□增大回轉刀具功率：11KW
□銑削轉裝備有電動限扭器
□進給軸裝備有電動限扭器
□超長床身（L）
□超大主軸孔（800型，320MM）
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斗山龍門車削中心
158機床網—— □快速和響應線性導軌（LMG）
□快速移動（X/Z）：24/30M/MIN
□分裝的兩個床身
□-防止兩個主軸同時切削時的振動和顫動
□主軸加速/減速更快
□改進的冷卻屑處理
□進給軸裝備有電動限扭器
□帶有薄膜鍵盤的回轉式操作板
□內裝式龍門裝載機（選配）
□-1型：正常工件（∮150×5kgf）
□-2型：較大工件（∮210×10kgf）
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斗山雙主軸車削中心
158機床網—— □快速和響應線性導軌（LMG）
□快速移動（X/Z）：24/30M/MIN
□分裝的兩個床身
□-防止兩個主軸同時切削時的振動和顫動
□主軸加速/減速更快
□改進的冷卻屑處理
□進給軸裝備有電動限扭器
□帶有薄膜鍵盤的回轉式操作板
□內裝式龍門裝載機（選配）
□-1型：正常工件（∮150×5kgf）
□-2型：較大工件（∮210×10kgf）
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斗山雙刀塔車削中心
158機床網—— □通過雙主軸和雙轉塔增強生產率
□內裝式主軸電機
□左/右主軸能力相同
□上/下轉塔能力相同
□上轉塔裝備有Y軸
□各主軸上的兩個轉塔可分開也可同時工作
□選配的卸料機組件
□帶有零件箱的零件收集器
□帶有零件輸送機的卸料機
□帶有主軸貫穿冷卻的零件自動拆卸器
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斗山鋁輪車削中心
158機床網—— □鏡面加工（選配，MF型）
□剛性箱式導軌（淬硬和磨削）
□高速和大功率主軸驅動
□大容量冷卻液箱（420升）
□雙錨預緊滾珠絲杠
□快速和剛性刀具轉塔
□優(yōu)等切屑處理
□定制的車輪卡盤（選配）
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立式加工中心(VF-2SS)
高性能的立式加工中心的標準配備包括獨創(chuàng)的12000轉/分同軸直接驅動主軸、能夠在1.6秒內換刀的超快速側掛式刀庫以及1400ipm的快速移動速度，這些都縮短了運行時間
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