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機(jī)床網(wǎng)
產(chǎn)地:
  • HC-1600P精密龍門銑床 HC-1600P精密龍門銑床機(jī)體採用FC30高級(jí)鑄鐵鑄造,經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)處理及時(shí)效消除應(yīng)力,耐磨耗、變形量降到最低
  • HC-1600B精密臥式銑床 HC-1600B精密臥式銑床機(jī)體採用FC30高級(jí)鑄鐵鑄造,經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)處理及時(shí)效消除應(yīng)力,耐磨耗、變形量降到最低。
  • HC-1200 床型砲塔立式銑床 HC-1200B 床型強(qiáng)力立式銑床 HC-1200 床型砲塔立式銑床 HC-1200B 床型強(qiáng)力立式銑床 機(jī)體採用FC30高級(jí)鑄鐵鑄造,經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)處理及時(shí)效消除應(yīng)力,耐磨耗、變形量降到最低
  • HC-85B 精密搪銑床 特別附件1.搪床分割臺(tái)(MBT-450)/(MBT-600)
  • 數(shù)控線切割機(jī)床 德鋒線切割數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn): 1. 選用配對(duì)無間隙軸承,提高精度。 2. 線架上裝導(dǎo)向器,減少鉬絲抖動(dòng),提高穩(wěn)定性。 3. 選用優(yōu)質(zhì)滾珠絲桿 4. 采用線性導(dǎo)軌 5. 良好的裝配工藝要求 6. 采用變頻器,電腦可編程器,可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)絲滾筒速度,從而提高工件光潔度。 7. 采用來回往復(fù)式切割(進(jìn)六退四)(專利),提高光潔度。
  • 電火花成型機(jī)床 電火花成型機(jī)床X、Y軸滑軌采用V型設(shè)計(jì),TURCI 丁E--B貼塑確保機(jī)臺(tái)精度不變,經(jīng)久耐磨
  • 電火花高速穿孔機(jī) 適用于金屬及超硬導(dǎo)電材料的深孔加工。
  • 擺錐線切割機(jī)床 主要參數(shù):TECHNICAL SPECIFICATONS 直線加工錐度為±15°,±30°,±45°
  • 環(huán)保線切割機(jī)床 主要參數(shù):TECHNICAL SPECIFICATONS 直線加工錐度為6°,12°(錐度加工厚度≤80mm)
  • 數(shù)控線切割機(jī)床 主要參數(shù):TECHNICAL SPECIFICATONS 直線加工錐度為6°,12°(錐度加工厚度≤80mm)
  • 德國HAWEMA六軸五聯(lián)動(dòng)CNC刀具磨床 德國HAWEMA六軸五聯(lián)動(dòng)CNC刀具磨床機(jī)械結(jié)構(gòu)的新選擇一人造花崗巖;震動(dòng)阻尼良好,動(dòng)態(tài)特性佳;熱傳導(dǎo)系數(shù)低,不易變形 。
  • 德國HAWEMA六軸五聯(lián)動(dòng)CNC刀具磨床 德國HAWEMA六軸五聯(lián)動(dòng)CNC刀具磨床機(jī)械結(jié)構(gòu)的新選擇一人造花崗巖;震動(dòng)阻尼良好,動(dòng)態(tài)特性佳;熱傳導(dǎo)系數(shù)低,不易變形 。
  • 加工中心NTT-70D 加工中心NTT-70D特點(diǎn): 雙工作臺(tái)鉆攻中心 BT 40 雙工作臺(tái)鉆銑中心,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)力,高速鉆銑 高速回轉(zhuǎn)工作臺(tái) -液壓雙工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)從外部裝卸工件,縮短了非切削時(shí)間,提高了工作效率 高速同步鉆銑功能 -對(duì)于高速,高精度鉆銑工序,同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進(jìn)給速度(鉆銑速度:4000rpm) 冷卻單元 -采用高性能冷卻單元(床身噴淋系統(tǒng)) 大容量刀庫 -刀庫的大容量,確保復(fù)雜加工和柔性加工,刀具數(shù):24個(gè)(選項(xiàng):30個(gè)),最大刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm. 高速換刀系統(tǒng) -高速換刀系統(tǒng)能確保持久,可靠加工,減少了換刀時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率 主軸油冷器 -油冷器(選項(xiàng))可實(shí)現(xiàn)高速,持續(xù)長時(shí)間加工,可防止由于主軸軸承循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱變形,確保高精度加工
  • 加工中心NTT-70S III 加工中心NTT-70S III特點(diǎn): 頂級(jí)加工中心 高速立式復(fù)合性鉆攻中心 高速,高強(qiáng)力主軸確保最佳的生產(chǎn)效率 -高速主軸轉(zhuǎn)速6,000rpm,最高可達(dá)10,000rpm , 高精度軸承確保機(jī)器長時(shí)間加工的高精度 高速同步功能 -對(duì)于高速,高精度鉆銑工序,同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進(jìn)給速度(鉆銑速度:4000rpm) 刀庫最大加工能力 -刀庫的大容量,確保復(fù)雜加工和柔性加工,刀具數(shù):24個(gè)(選項(xiàng):30個(gè)),最大 -刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm 高速換刀系統(tǒng) -高速換刀系統(tǒng)能確保持久,可靠加工,減少了換刀時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。 較寬行程(Y軸: 500毫米) -較廣的加工范圍,適應(yīng)大批量加工。 冷卻單元 -采用高性能冷卻單元(床身噴淋系統(tǒng))
  • 鉆銑加工中心NTT-30D 鉆銑加工中心NTT-30D特點(diǎn): 高速,大馬力主軸電機(jī)(選項(xiàng)) -KOMATEC研發(fā)的高速,大馬力電機(jī)同傳統(tǒng)電機(jī)相比,可提供更強(qiáng)的電力 剛性攻絲轉(zhuǎn)速:6000,提供雙倍的生產(chǎn)效率 -無振動(dòng)剛性攻絲,可實(shí)現(xiàn)最高6,000轉(zhuǎn)高速攻絲 雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(APC),高速,高可靠性 -高速,高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)能確保在機(jī)床工作時(shí)裝卸工件,大大改善了生產(chǎn)效率,縮短了非切削時(shí)間 自動(dòng)換刀系統(tǒng)(ATC)實(shí)現(xiàn)高速,高可靠性加工。 -通過伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的快速換刀系統(tǒng),可平穩(wěn)裝卸刀具,確保復(fù)雜加工時(shí)的高可靠性,穩(wěn)定性 主軸冷卻系統(tǒng)應(yīng)用 -BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢,延長了刀具使用壽命
  • 鉆銑加工中心NTT-30Y II 鉆銑加工中心NTT-30Y II特點(diǎn): 新型鉆攻中心 BT30系列具有最大的工件加工范圍,大大提高了生產(chǎn)效率。 高速,大馬力主軸電機(jī)(選項(xiàng)) -KOMATEC研發(fā)的高速,大馬力電機(jī)同傳統(tǒng)電機(jī)相比,可提供更強(qiáng)的電力 剛性攻絲轉(zhuǎn)速:6000,提供雙倍的生產(chǎn)效率 -無振動(dòng)剛性攻絲,可實(shí)現(xiàn)最高6,000轉(zhuǎn)高速攻絲 高強(qiáng)伺服電機(jī)縮短了定位時(shí)間 -機(jī)床快速位移時(shí),縮短了加減速及急停的時(shí)間 ,和傳統(tǒng)模式相比,攻絲程序的生產(chǎn)效率大大增加 自動(dòng)換刀系統(tǒng)(ATC)實(shí)現(xiàn)高速,高可靠性加工。 -通過伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的快速換刀系統(tǒng),可平穩(wěn)裝卸刀具,確保復(fù)雜加工時(shí)的高可靠性,穩(wěn)定性。 主軸冷卻系統(tǒng)應(yīng)用 -BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢,延長了刀具使用壽命
  • 鉆銑加工中心 NTT-30A II 鉆銑加工中心 NTT-30A II特點(diǎn): 卓越的鉆攻中心 BT 30刀柄形式具有最大工作范圍,從而提供高效率的生產(chǎn)能力 自動(dòng)換刀系統(tǒng): 高速,高可靠性 -高速換刀系統(tǒng)最大限度的減少了非切削時(shí)間,由于排屑車獨(dú)立裝在側(cè)面,將不產(chǎn)生任何沖突 高速,大馬力主軸電機(jī)(選項(xiàng)) -KOMATEC研發(fā)的高速,大馬力電機(jī)同傳統(tǒng)電機(jī)相比,可提供更強(qiáng)的電力 高強(qiáng)伺服電機(jī)縮短了定位時(shí)間 -機(jī)床快速位移時(shí),縮短了加減速及急停的時(shí)間 ,和傳統(tǒng)模式相比,攻絲程序的生產(chǎn)效率大大增加 最大刀庫容量(20個(gè)+1) -增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實(shí)現(xiàn),同時(shí)也改進(jìn)了質(zhì)量和擴(kuò)展了加工范圍 主軸冷卻系統(tǒng)應(yīng)用 - BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢,延長了刀具使用壽命
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