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走心機(jī)—全稱為走心式數(shù)控車床，也可稱為主軸箱移動(dòng)型數(shù)控自動(dòng)車床、經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床或者縱切車床。屬于精密加工設(shè)備，可同時(shí)一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工
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鋁合金的特點(diǎn)及性能優(yōu)勢(shì)使其成為當(dāng)今汽車輕量化的首選材料之一。鋁合金板材的成型特點(diǎn)及在車身應(yīng)用中沖壓工藝、焊裝工藝、涂裝工藝各環(huán)節(jié)中的技術(shù)應(yīng)用，針對(duì)我國(guó)汽車沖壓鋁板材的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行研究分析，同時(shí)對(duì)我國(guó)汽車在鋁合金使用過(guò)程中出現(xiàn)的工藝問(wèn)題提出了一些解決措施和建議。
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針對(duì)大型零件加工時(shí)，手動(dòng)找正和測(cè)量依賴于操作人員的技能水平、工序中將工件移到坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上檢測(cè)的方法不可行及廢品率高等問(wèn)題，開(kāi)發(fā)組合機(jī)床在線測(cè)量系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)力和批量產(chǎn)品尺寸的靈活性，降低了廢品率。
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隨著對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，人們?cè)谔剿魈岣弋a(chǎn)品質(zhì)量的方法和措施方面投入了大量的時(shí)間和精力，但是卻忽視了加工工藝過(guò)程中加工余量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，認(rèn)為在加工過(guò)程中只要有余量就不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生多大影響。在實(shí)際機(jī)械產(chǎn)品加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，零件的加工余量的大小直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。
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激光切割機(jī)功率與板厚對(duì)照表（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、黃銅）
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沖壓模具是在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類：沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。
根據(jù)工序組合程度分類：?jiǎn)喂ば蚰！?fù)合模、級(jí)進(jìn)模。
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隨著金屬壓鑄工藝的迅猛發(fā)展，特斯拉首用一體化壓鑄車身，將70個(gè)零部件合為一體的壓鑄工藝（目前縮減為2件，未來(lái)會(huì)合為1件）。眾多車企也隨之跟進(jìn)，一體壓鑄車身技術(shù)自然有其獨(dú)到的魅力。那么，什么是金屬壓鑄工藝呢？今天我們做一個(gè)簡(jiǎn)要介紹。
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高端軸承的短板，并不僅僅存在于航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，在高精密機(jī)床設(shè)備、高速鐵路、儀器儀表等領(lǐng)域，這種短板依然存在，也只有我們加大在高端軸承研制上在人力、財(cái)力、物力方面的投入，中國(guó)才能實(shí)現(xiàn)由軸承大國(guó)到軸承強(qiáng)國(guó)的根本性轉(zhuǎn)變。
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機(jī)床具有的系統(tǒng)性的機(jī)械相關(guān)偏差，可以被系統(tǒng)記錄，但由于存在溫度或機(jī)械負(fù)載等環(huán)境因素，在后續(xù)使用過(guò)程中，偏差仍然可能出現(xiàn)或增加。在這些情況下，SINUMERIK可以提供不同的補(bǔ)償功能。
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隨著科技發(fā)展，切割方式越來(lái)越多，例如：激光切割、水切割、等離子切割、線切割……他們有什么區(qū)別呢？
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工業(yè)母機(jī)——數(shù)控機(jī)床 被稱之為“工業(yè)母機(jī)”、“現(xiàn)代工業(yè)心臟”的機(jī)床，是制造業(yè)的根基，是制造業(yè)高端突破的重點(diǎn)領(lǐng)域，特別是為汽車工業(yè)、軌道交通、電子信息設(shè)備、船舶制造以及航空航天等高端裝備制造領(lǐng)域提供了重要支撐
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加工中心集油、氣、電、數(shù)控為一體，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件工件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，因此是高精加工的理想設(shè)備，本文將會(huì)從以下幾個(gè)方面分享加工中心的使用技巧：
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當(dāng)你經(jīng)過(guò)一家工具機(jī)制造廠，看到技師們用手工刮研的時(shí)候，你會(huì)禁不住地納悶道："他們真的能靠著刮研來(lái)改善目前這些經(jīng)過(guò)機(jī)器加工的表面嗎？（人會(huì)比機(jī)器還要厲害嗎？）"
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根據(jù)小直徑棒料加工的夾持要求，研制了一種小直徑棒料垂直夾持機(jī)構(gòu)，夾持棒料桿部，輔助夾持棒料柄部的筒夾，解決了夾持小直徑棒料時(shí)，在磨削過(guò)程中容易發(fā)生的裝夾不穩(wěn)定、裝夾干涉、定位精度差和不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等難題。同時(shí)，詳細(xì)介紹了此夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作原理。
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眾所周知鉸孔是孔系最后一道工序，如果由于某些因素的影響，很可能合格的成品瞬間變成了廢品。那么如果遇到了問(wèn)題我們?nèi)绾翁幚砟?？下面由小編整理的一些關(guān)于鉸刀實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題和措施，希望在文章中您能有所收獲。
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針對(duì)精密內(nèi)環(huán)槽零件的加工難點(diǎn)和關(guān)鍵影響因素進(jìn)行工藝分析，提出可行的技術(shù)方案，通過(guò)電火花加工解決了內(nèi)環(huán)槽加工難點(diǎn)問(wèn)題。并對(duì)方案中所用設(shè)備、專用工裝、工具電極、加工路徑規(guī)劃和檢測(cè)方法等進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)和持續(xù)改進(jìn)。經(jīng)試加工驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了精密內(nèi)環(huán)槽的高效和穩(wěn)定加工。
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光柵尺作為數(shù)控機(jī)床直線軸的位置檢測(cè)元件，相當(dāng)于人的“眼睛”，就是“監(jiān)視”直線軸在執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)的移動(dòng)指令后，該直線軸是否真正準(zhǔn)確地運(yùn)行到數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置。如果數(shù)控機(jī)床沒(méi)有安裝光柵尺，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出直線軸的移動(dòng)指令后，直線軸能否到達(dá)數(shù)控系統(tǒng)要求的位置，完全依靠數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試的精度和機(jī)械傳動(dòng)精度來(lái)保障。
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針對(duì)內(nèi)孔研磨工藝中存在質(zhì)量不穩(wěn)定、加工效率較低等缺點(diǎn)，通過(guò)對(duì)珩磨工藝參數(shù)和裝夾方式的合理優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了“以珩代研”的技術(shù)方案，保證了大批量高精度內(nèi)孔的加工質(zhì)量，并大幅提高了加工效率。
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法蘭（Flange）在管道系統(tǒng)中可與墊片、螺栓配合使用，可用于管端之間的連接，也可用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，法蘭在化工、石油、機(jī)械、市政及水利行業(yè)的設(shè)備和管道上應(yīng)用廣泛。
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CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。
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