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焊接是“通過將材料加熱到焊接溫度、加壓或不加壓,或僅通過加壓,使用或不使用填充材料而將金屬或非金屬在局部接合的過程”,接合即“連接在一起”,因此焊接是指實現(xiàn)連接的操作活動。
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在工業(yè)自動化領域,機器人需要傳感器提供必要的信息,以正確執(zhí)行相關的操作。一份報告預測,到2021年,全球工業(yè)機器人傳感器市場將以約8%的復合年增長率(CAGR)穩(wěn)步增長
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在機械加工行業(yè)對工件攻螺紋的過程中,有時會碰上因為工藝不合理(已加工螺紋孔的工件焊后再加工其螺紋孔端面)、加工人員讀圖失誤(看錯尺寸)或操作失誤(計算錯誤、鉆淺底孔、編程錯誤以及鉆攻螺紋孔深度定位錯誤)等諸多因素導致某些工件上的螺紋孔在加工完成后存在深度不夠的現(xiàn)象。
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軸類零件是一種常見的零件類型,其結構為旋轉體,長度一般大于直徑,在各種機械設備中有廣泛地使用,用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件的加工要遵循一定的規(guī)律,可以通過本文了解一下具體的加工步驟和需要注意的一些問題。
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銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
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液壓系統(tǒng)失壓故障的發(fā)生,會嚴重影響產品質量,降低生產效率,甚至會加大生產成本,最終影響利潤的增長。
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鏜孔加工的精度非常高,精鏜孔的尺寸精度可達IT8~IT7,可將孔徑控制在0.01MM精度以內。若為精細鏜孔,加工的精度可達 TT7- IT6,表面質量好。一般的鏜孔,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
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螺旋測微器又叫千分尺,是一種精密的測量量具,下面將對螺旋測微器的原理、結構以及使用方法等內容進行講解。
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普通外圓車削是對零件的外圓表面進行加工,獲得所需尺寸形位精度及表面質量。
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一直以來小工了解到的是這樣:一般加工中心如果用來做產品,就購買線軌,如果是加工模具,則購買硬軌,線軌精度較硬軌高,但是硬軌更結實耐用。
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立銑刀多用于平面、槽和復雜型面的加工,與車削不同,在這些零件的槽和復雜型面的加工中,銑削的路徑設計與選擇也非常重要。如一般方法的銑槽,同時加工的圓弧接觸角最大可達到180o,散熱條件差,加工中溫度急劇上升。
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鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。
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在CNC加工中,銑刀的旋轉方向一般是不變的,但進給方向是變化的。就出現(xiàn)了銑削加工中常見的兩種現(xiàn)象:順銑與逆銑。
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鏜孔加工的精度非常高,精鏜孔的尺寸精度可達IT8~IT7,可將孔徑控制在0.01MM精度以內。若為精細鏜孔,加工的精度可達 TT7- IT6,表面質量好。一般的鏜孔,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
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鉆頭作為孔加工中最為常見的刀具,被廣泛應用于機械制造中,特別是對于冷卻裝置、發(fā)電設備的管板和蒸汽發(fā)生器等零件孔的加工等,應用面尤為廣泛和重要
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直流鎢極氬弧焊時陽極的發(fā)熱量遠大于陰極,所以用直流正接(工件接正)焊接時,鎢極因發(fā)熱量小不易過熱,同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。
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試問精細到何種程度的螺紋可以稱為細牙螺紋?我們不妨這樣來定義,所謂粗牙螺紋,可以定義為標準螺紋;而細牙螺紋是相對粗牙而言的,在同一公稱直徑下,每英寸所含的牙數(shù)不同,也就是螺距不同,粗牙螺距大,而細牙螺距小。
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鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護作用。
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本文總結了慢走絲線切割加工過程中斷絲、加工效率低、表面有絲痕、工件凹心鼓肚、凹模進刀處絲痕、短路六大常見應用問題,提供了相應的對策,值得工廠慢走絲技術人員精讀與收藏!
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深孔加工在機械加工領域有著非常重要的地位,約占孔加工量的40%。新型高強度、高硬度和高價值難加工異形深孔零件更廣泛的出現(xiàn)及應用于航空航天、換熱設備、醫(yī)療器械等領域,再加之加工深度、加工精度以及加工效率要求的不斷提高
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