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機(jī)床網(wǎng)
龍興元——中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展思路初探
2010-01-19 16:57:07
一般認(rèn)為, 中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)前六十的發(fā)展歷史,應(yīng)以改革開放為界限,分為前后兩個(gè)階段。第二個(gè)三十年,也就是近三十年來,中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)通過“引進(jìn)來、走出去”的戰(zhàn)略,技術(shù)水平不斷提升,國(guó)際貿(mào)易迅速增長(zhǎng)。我們通過引進(jìn)日本、德國(guó)、美國(guó)的數(shù)控系統(tǒng),以及各類數(shù)控機(jī)床、加工中心進(jìn)行合作生產(chǎn),逐步掌握了數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵零部件的一些特點(diǎn)與發(fā)展規(guī)律,提升了自主創(chuàng)新能力, 建立起具有較大規(guī)模、較完整體系的機(jī)床工具行業(yè)格局。
從2001-2008年,我國(guó)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量從19.2萬臺(tái)增至61.7萬臺(tái),增加了3.2倍;數(shù)控機(jī)床從1.7萬臺(tái)增至12.2萬臺(tái),增加6.9倍。整體說來,我國(guó)機(jī)床工業(yè)在規(guī)模上已經(jīng)跨入世界行列第一方陣,并進(jìn)入世界前列,這是成績(jī)的一面。
但從另一方面來說,前幾年宏觀經(jīng)濟(jì)的持續(xù)繁榮, 市場(chǎng)需求的持續(xù)旺盛,使得行業(yè)發(fā)展的一些矛盾被掩蓋,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不合理以及低水平產(chǎn)能的反復(fù)放大,成為危害行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展、提高的主要因素。本人從2003年開始就不斷呼吁:中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)處在“低端混戰(zhàn),高端失守”的困境里,我們要努力改變這種局面,但后來幾年持續(xù)向好的市場(chǎng)需求,模糊了部分企業(yè)對(duì)自身狀況的準(zhǔn)確判斷。金融危機(jī)爆發(fā)后,大量低檔次的普通機(jī)床和經(jīng)濟(jì)數(shù)控機(jī)床失去了市場(chǎng),而市場(chǎng)急需的高檔次大型、復(fù)合機(jī)床卻缺少制造能力,一些企業(yè)產(chǎn)能放空,面臨嚴(yán)重的危機(jī),反過來再尋找應(yīng)對(duì)危機(jī)的辦法,顯得張皇失措。在我看來,我們本身就揣著一個(gè)“炸藥包”,金融危機(jī)只是一條“導(dǎo)火索”,金融危機(jī)一爆發(fā), “ 炸藥包”立刻被引爆。其實(shí)這次引爆,反倒有利于我們認(rèn)真審視行業(yè)的發(fā)展路徑,重新調(diào)整行業(yè)的發(fā)展思路。
應(yīng)對(duì)金融危機(jī)最好的辦法就是創(chuàng)新和發(fā)展,能夠引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的動(dòng)力源是什么?
(1)新興戰(zhàn)略行業(yè)孕育新的商機(jī)。國(guó)務(wù)院總理溫家寶近日指出,全球?qū)⑦M(jìn)入空前的創(chuàng)新密集和產(chǎn)業(yè)振興時(shí)代,要把爭(zhēng)奪經(jīng)濟(jì)科技制高點(diǎn)作為戰(zhàn)略重點(diǎn),逐步使新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主導(dǎo)力量。他所重點(diǎn)提到的要大力發(fā)展的新興戰(zhàn)略行業(yè)有:新能源產(chǎn)業(yè)、傳感網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)、微電子和光電子的新材料行業(yè)、生物藥產(chǎn)業(yè)、海洋產(chǎn)業(yè)等。這些行業(yè)的興起,擴(kuò)大了對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用范圍,從而為加工裝備提供了新的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。
(2)消費(fèi)升級(jí)的不可逆趨勢(shì)。雖然我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展取得了顯著成績(jī), 但是同先進(jìn)國(guó)家相比,我國(guó)裝備制造業(yè)仍存在不小的差距。我國(guó)國(guó)產(chǎn)裝備的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率不到60%,在重大技術(shù)裝備領(lǐng)域這一比率更低。目前我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化生產(chǎn)線等高端制造設(shè)備和技術(shù)大都依靠進(jìn)口,特別是高新技術(shù)裝備、微細(xì)加工設(shè)備幾乎全部依靠進(jìn)口,裝備中技術(shù)含量最高的相關(guān)配套產(chǎn)品也大量依靠國(guó)外供給,這已成為我國(guó)裝備工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要“瓶頸”。技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng),在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中處于技術(shù)“追隨者”的地位,一直是我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的隱憂,發(fā)展到今天,機(jī)床裝備已成為決定一國(guó)競(jìng)爭(zhēng)能力的“國(guó)之重器”,對(duì)于機(jī)床工具行業(yè)來說,就是要把精密、高效和可靠性作為機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的永恒主題。
首先看“精密”,經(jīng)過近10年的發(fā)展,普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由1 0 u m提高到5 um,精密級(jí)加工中心則從3-5um,提高到1-1.5um左右,超精密加工精密已開始進(jìn)入納米級(jí),微細(xì)切削和磨削加工精度可穩(wěn)定達(dá)0.05um左右, 形狀精度可達(dá)0.01um,而采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工則已達(dá)到納米級(jí)的加工精度。毫無疑問,精密加工一直是機(jī)床工具追求的第一目標(biāo)。
其次說“高效”,近年機(jī)床的發(fā)展日新月異,高速化、復(fù)合化、多功能化的趨勢(shì)比較明顯,但圍繞機(jī)械制造領(lǐng)域的主旋律則一直是提高生產(chǎn)率,如何集合各種工序?yàn)橐惑w,減少工件的裝夾次數(shù),縮短輔助時(shí)間,實(shí)現(xiàn)高效制造,是機(jī)床裝備追求的又一目標(biāo)。
最后是“可靠性”,我國(guó)眾多行業(yè)的數(shù)控機(jī)床用戶,不選購國(guó)產(chǎn)機(jī)床的主要原因就是產(chǎn)品的可靠性能滿足用戶要求。近些年來,雖然我國(guó)機(jī)床行業(yè)的許多企業(yè)與有關(guān)高校合作,實(shí)施可靠性技術(shù),國(guó)產(chǎn)機(jī)床的可靠性水平__正在穩(wěn)定增長(zhǎng),但與發(fā)達(dá)國(guó)家同類產(chǎn)品相比差距仍然明顯。
近些年新興戰(zhàn)略行業(yè)的崛起,以及消費(fèi)升級(jí)的必然要求,將會(huì)為機(jī)床工具行業(yè)提供新的服務(wù)領(lǐng)域。新能源產(chǎn)業(yè)(如風(fēng)電、光伏、核能等)、IT產(chǎn)業(yè)、生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)、海洋產(chǎn)業(yè),這些新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)C(jī)床裝備產(chǎn)生了新的需求,機(jī)床行業(yè)從中可以找到出路。
機(jī)械制造業(yè)與材料的關(guān)系密切,新興行業(yè)的發(fā)展,以及傳統(tǒng)行業(yè)對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)床的加工對(duì)象不僅局限于傳統(tǒng)的金屬材料,出現(xiàn)了越來越多的其它非金屬材料的加工要求,如硅、聚氨酯、陶瓷等。以金剛石和立方氨化硼為代表的超硬材料的出現(xiàn),使精密和超精密加工技術(shù)得以發(fā)展;各種陶瓷材料的出現(xiàn)使超硬材料成為一門新興學(xué)科;石材的問世不僅使機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了很大變化,同時(shí)形成了石材加工工藝學(xué)。因此有新材料的出現(xiàn),就有相應(yīng)制造技術(shù)的形成,這應(yīng)該是未來機(jī)床工<
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