他，曾任機(jī)械工業(yè)部機(jī)床工具局總工程師、局長(zhǎng)，第三屆國(guó)際制造技術(shù)會(huì)議主席，中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)常務(wù)理事；現(xiàn)任中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)、上海交通大學(xué)及華中科技大學(xué)兼職教授、聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織機(jī)床會(huì)議輪值主席——梁訓(xùn)瑄，將自己畢生精力和心血都獻(xiàn)給了中國(guó)的機(jī)床事業(yè)，為中國(guó)的機(jī)床行業(yè)發(fā)展和進(jìn)步做出了卓越貢獻(xiàn)。現(xiàn)今雖已邁入高齡行列，但仍活躍于媒體、論壇、講席，受邀考察受聘咨詢，充分利用網(wǎng)絡(luò)或參加會(huì)議與國(guó)內(nèi)、國(guó)外同行對(duì)話，交換技術(shù)訊息與發(fā)展前沿觀點(diǎn)。日前，本刊主編趙明拜訪了這位機(jī)床界的資深前輩，一起探討中國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及如何由大變強(qiáng)的話題。
一、中國(guó)機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)況
早在2007年和2010年時(shí)，梁老就先后發(fā)表過《我國(guó)機(jī)床工業(yè)進(jìn)入世界第一方陣》和《我國(guó)機(jī)床工業(yè)已進(jìn)入世界第一方陣前列》文章，文章指出：我國(guó)的機(jī)床行業(yè)從總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營(yíng)及性能水平、技術(shù)及研發(fā)開拓實(shí)力、信息技術(shù)應(yīng)用狀況和機(jī)制體制變革、企業(yè)層次的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作、技術(shù)改造與國(guó)際接軌等方面，整體上說，已跨入世界行列第一方陣。為什么發(fā)表這些文章？梁老解釋說：“因?yàn)楫?dāng)時(shí)我們同行業(yè)有不少人對(duì)我國(guó)機(jī)床業(yè)所取得的成就認(rèn)識(shí)不夠，信心不足，發(fā)表這些文章，是為了激勵(lì)機(jī)床行業(yè)同仁們加強(qiáng)信心、鼓足干勁、勇往直前。當(dāng)然，我們也承認(rèn)在很多方面還存在不小差距”。
現(xiàn)在中國(guó)已成為世界最大的機(jī)床生產(chǎn)國(guó)，在數(shù)量上超過日本和德國(guó)。而且在2011年世界機(jī)床工業(yè)出現(xiàn)衰退時(shí)，我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)仍保持了較高的發(fā)展態(tài)勢(shì)。近年來取得了若干世水平項(xiàng)目的成就，例如機(jī)械壓力機(jī)是汽車工業(yè)標(biāo)志性裝備，濟(jì)南第二機(jī)床集團(tuán)在機(jī)械壓力機(jī)產(chǎn)品方面已能銷入美國(guó)本土，在汽車工業(yè)王國(guó)福特集團(tuán)的生產(chǎn)廠中采用，又如重型、超重型機(jī)床是國(guó)家水、火、核電、造船、重機(jī)、重軍工制造的保證，我國(guó)的24-26米加工直徑數(shù)控立車、龍門寬超過十米數(shù)控龍門鏜銑床、鏜桿直徑320毫米數(shù)控落地鏜銑床、加工直徑6米數(shù)控臥式車床等世界最大規(guī)格機(jī)床裝備的開發(fā)生產(chǎn)，都己位居世界首位。
但在當(dāng)前大好形勢(shì)下，我們更應(yīng)當(dāng)冷靜地看待目前中國(guó)機(jī)床行業(yè)在發(fā)展中仍然存在不少問題：有些企業(yè)不少產(chǎn)品仍在低水平徘徊，卻在盲目擴(kuò)大規(guī)模，圈地、建廠房、追求銷售數(shù)量等，沿著以往的老路子原地踏步，這種發(fā)展模式是不可取的，這種發(fā)展動(dòng)向值得發(fā)人深省。
另外更值得注意的是；中國(guó)是世界第一大機(jī)床消費(fèi)國(guó)，由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)能力不足，外國(guó)產(chǎn)品進(jìn)口占據(jù)了中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)的半壁江山，而且看似國(guó)內(nèi)、國(guó)外企業(yè)各占中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)的50%份額，但發(fā)達(dá)國(guó)家和臺(tái)灣企業(yè)占據(jù)的50%份額屬于中高端市場(chǎng)，尤其以高端為主，在中高端市場(chǎng)，無論從產(chǎn)品技術(shù)，還是從精度和功能等方面看，國(guó)內(nèi)企業(yè)和國(guó)外還有很大差距，與之競(jìng)爭(zhēng)和抗衡任務(wù)艱巨。
二、由大變強(qiáng)是當(dāng)務(wù)之急
由大變強(qiáng)是當(dāng)前一項(xiàng)艱巨而龐大復(fù)雜的歷史使命，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是一項(xiàng)全局性戰(zhàn)略。對(duì)于如何由大變強(qiáng)、千頭萬緒中，我認(rèn)為要抓住兩個(gè)基本點(diǎn)：一是選準(zhǔn)切入點(diǎn)；二是遵循有效的發(fā)展道路。
1. 如何把握切入點(diǎn)
機(jī)床行業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)及國(guó)防建設(shè)提供加工裝備的基礎(chǔ)工業(yè)，用戶的緊急需求、高端需求就是我們的重點(diǎn)任務(wù)，反映在特殊進(jìn)口的機(jī)床訂單更是具體指令，更是考驗(yàn)。能接受并能完成一項(xiàng)這樣的任務(wù)，就說明我們朝“變強(qiáng)”邁進(jìn)一步。這個(gè)切入點(diǎn)是十分明確和具體實(shí)際的。
2. 遵循有效的發(fā)展機(jī)床工業(yè)道路，就是要選擇走“專、特、精”道路
即“產(chǎn)品有專長(zhǎng)，技術(shù)有特色，商品要精細(xì)”。而不是粗制濫造，性能低下，濫竽充數(shù)。環(huán)顧世界機(jī)床工業(yè)強(qiáng)國(guó)，甚至某些小國(guó)也有強(qiáng)項(xiàng)如丹麥（DISA公司）如奧地利（GFM公司），他們能在世界機(jī)床市場(chǎng)上有一席之地或者壓到群芳，都是具有“專、特、精”特色。
機(jī)床工業(yè)要由大變強(qiáng)， 這也是我國(guó)機(jī)床工業(yè)大小企業(yè)求生存求發(fā)展的出路，很多實(shí)例說明，不僅機(jī)床行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)近年在發(fā)揮“專、特、精”優(yōu)勢(shì)，為推動(dòng)行業(yè)變強(qiáng)做出了很多貢獻(xiàn)， 而且規(guī)模不大但同樣具有“專、特、精”優(yōu)勢(shì)的機(jī)床行業(yè)中小企業(yè)，也在不同領(lǐng)域做出了卓越貢獻(xiàn)。
現(xiàn)在可以這樣認(rèn)為：機(jī)床企業(yè)走“專、特、精”發(fā)展道路是一條推動(dòng)我國(guó)機(jī)床工業(yè)由大變強(qiáng)的有效道路。業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出越來越多的實(shí)例：
第一個(gè)實(shí)例：湖南長(zhǎng)沙一派數(shù)控機(jī)床有限公司，該民營(yíng)公司成立于1998年，規(guī)模只二，三百人，核心產(chǎn)品是數(shù)控活塞異形外圓車床和數(shù)控活塞異形銷孔鏜床，這些都是加工內(nèi)燃機(jī)零件的關(guān)鍵設(shè)備。目前他們?cè)趪?guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率分別為60%和90%。在國(guó)際上，德國(guó)馬勒、德國(guó)KS、美國(guó)輝門三大制造商均已采購一派產(chǎn)品。
一派產(chǎn)品面世之前，相關(guān)設(shè)備完全依靠進(jìn)口，單臺(tái)價(jià)格為500萬元人民幣以上，同時(shí)還要受到進(jìn)口的種種限制。而一派產(chǎn)品的均價(jià)約為60萬人民幣，性能指標(biāo)為國(guó)際先進(jìn)水平。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)同，如果沒有一派數(shù)控專機(jī)的推廣應(yīng)用，就很難有我國(guó)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的普及，就很難有我國(guó)汽車排放標(biāo)準(zhǔn)的提高。因此，在慶祝我國(guó)內(nèi)燃機(jī)工業(yè)一百周年之際，一派公司被授予“特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。產(chǎn)品舉例；
湖南長(zhǎng)沙一派數(shù)控機(jī)床公司 數(shù)控活塞異形銷孔鏜床
湖南長(zhǎng)沙一派數(shù)控機(jī)床公司 數(shù)控活塞立式車床
第二個(gè)實(shí)例：長(zhǎng)沙哈量凱帥精密機(jī)械有限公司，擁有技術(shù)人員三十余人，是一家民營(yíng)與國(guó)營(yíng)哈量集團(tuán)合資經(jīng)營(yíng)的企業(yè)。
他們的新貢獻(xiàn)；一是研發(fā)了能加工2000mm的大型弧齒錐齒輪數(shù)控銑齒機(jī)、數(shù)控磨齒機(jī)和檢驗(yàn)機(jī)機(jī)組。該產(chǎn)品已交付給株洲沃爾得特種齒輪廠生產(chǎn)一年了，為重慶齒輪箱廠、二重、蘭州石油機(jī)械廠生產(chǎn)了多套1.4m、1.6m、1.9m的大規(guī)格高精度弧齒錐齒輪，這是目前世界上最大的弧齒錐齒輪數(shù)控銑齒機(jī)和數(shù)控磨齒機(jī)。過去這種加工裝備外國(guó)控制不出口主機(jī)，只接受加工工件。該機(jī)組的開發(fā)打破了國(guó)外的壟斷，最近通過了黑龍江省科委的鑒定。
二是開發(fā)了國(guó)產(chǎn)第二代數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)和磨齒機(jī)，干切削不僅環(huán)保，而且高效、高精，是汽車后橋弧齒錐齒輪銑齒的發(fā)展方向。同時(shí)，國(guó)內(nèi)過去主要是生產(chǎn)Gleason齒制的弧齒錐齒輪，而現(xiàn)在國(guó)際流行的是高精度汽車齒輪用Gleason齒制，采用端面銑齒加磨齒的方法（Face Milling-Grinding），一般汽車齒輪用Oerlikon齒制，采用端面滾齒加研齒的方法（Face Hobbing-Lapping）。同時(shí)為了適應(yīng)干切，刀盤改用了硬質(zhì)合金的刀條，磨刀和裝刀所用的機(jī)床也都變了?，F(xiàn)在該廠已經(jīng)開發(fā)了為汽車行業(yè)使用的350mm（用于輕型車、微型車）、650mm（用于大客車、重型車）規(guī)格的數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)和磨齒機(jī)。
長(zhǎng)沙哈量凱帥精密機(jī)械有限公司 加工2000mm的數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)、磨齒機(jī)
第三個(gè)實(shí)例：杭州大天數(shù)控機(jī)床有限公司，杭州民營(yíng)大天數(shù)控機(jī)床有限公司規(guī)模三、四百人，為了我國(guó)陶瓷工業(yè)向世界陶瓷精品行列邁進(jìn)，開發(fā)了系列陶瓷加工數(shù)控機(jī)床，使我國(guó)精品陶瓷進(jìn)入世界高檔市場(chǎng)，價(jià)格提升百倍，而且開始進(jìn)入航空陶瓷零件加工領(lǐng)域和光電組件器件制造領(lǐng)域，填補(bǔ)了空白。
杭州大天數(shù)控機(jī)床有限公司開發(fā)了一種太陽能石英坩堝數(shù)控龍門陶瓷機(jī)床。屬于國(guó)家重點(diǎn)支持的八大高新技術(shù)領(lǐng)域。用以滿足我國(guó)七個(gè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)這方面對(duì)高檔裝備的需求。
杭州大天數(shù)控機(jī)床公司 陶瓷加工數(shù)控機(jī)床
第四個(gè)實(shí)例：北京精雕數(shù)控機(jī)床公司，是在“專、特、精”上取得成功的典范。作為一家民營(yíng)企業(yè)，北京精雕不僅生產(chǎn)數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床主機(jī)，還自主研發(fā)和生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和設(shè)計(jì)軟件（雕刻CAD/CAM軟件JDPaintCAM）。 在軟件方面，北京精雕對(duì)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAD/CAM軟件進(jìn)行持續(xù)不斷地開發(fā)和升級(jí)，從早期的1.0版本已經(jīng)發(fā)展到如今的5.5版本，成為國(guó)內(nèi)唯一的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雕刻設(shè)計(jì)軟件。如今北京精雕的雕刻軟件——CAD/CAM軟件，已經(jīng)成為了業(yè)界高水準(zhǔn)的標(biāo)桿并得到了廣泛應(yīng)用，北京精雕主機(jī)所配置的功能部件數(shù)控系統(tǒng)和高速電主軸全部由本廠開發(fā)生產(chǎn)，這種配套能力為國(guó)內(nèi)外所少見。該廠特別重視按用戶特殊需求開發(fā)專門化品種.北京精雕已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)雕刻機(jī)市場(chǎng)上抵擋進(jìn)口的主力，上萬家客戶分布于全國(guó)16個(gè)省份37個(gè)地區(qū)及俄羅斯、土耳其等歐洲國(guó)家。經(jīng)過十七年的發(fā)展，有部分產(chǎn)品性能達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，這在部分生產(chǎn)加工行業(yè)替代了進(jìn)口數(shù)控機(jī)床。目前，企業(yè)自主開發(fā)的8大系列100多個(gè)型號(hào)產(chǎn)品中，有7項(xiàng)產(chǎn)品被認(rèn)定為“北京市自主創(chuàng)新產(chǎn)品”，1項(xiàng)為“國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目”，1項(xiàng)為“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”，3項(xiàng)為“北京市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目”。該廠生產(chǎn)組織管理經(jīng)營(yíng)現(xiàn)代化十分突出.2011年企業(yè)職工1700人,年產(chǎn)數(shù)控雕刻機(jī)超過9000臺(tái)（套），產(chǎn)值超過15億元。
第五個(gè)實(shí)例：大連光洋科技工程有限公司，一個(gè)從事高檔數(shù)控產(chǎn)品研發(fā)不過七八年時(shí)間的民營(yíng)企業(yè)，引起溫家寶、李長(zhǎng)春、李克強(qiáng)等國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人的親自高度關(guān)注。他們?cè)趪?guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)了從總線式數(shù)控系統(tǒng)、總線式伺服驅(qū)動(dòng)器、總線伺服驅(qū)動(dòng)與電機(jī)一體化裝置到直驅(qū)式力矩電機(jī)等關(guān)鍵功能部件產(chǎn)品的全集成配置；首家研制出了直驅(qū)式單/雙軸轉(zhuǎn)臺(tái)、直驅(qū)式單/雙擺銑頭；在國(guó)際上率先實(shí)現(xiàn)了從控制系統(tǒng)到執(zhí)行部件等全套產(chǎn)品均由一家公司提供，產(chǎn)品開發(fā)包括國(guó)內(nèi)最大規(guī)格汽輪機(jī)葉片加工機(jī)床，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，抵擋進(jìn)口，該公司重視聚集技術(shù)實(shí)力，成立博士后工作站，為航空、航天、國(guó)防軍工等領(lǐng)域急需幾種高檔數(shù)控機(jī)床成功開發(fā)了產(chǎn)品，并提供了關(guān)鍵功能部件和全面的解決方案。
光洋公司產(chǎn)品：GNC60 光纖總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
◎ 控制能力：8通道；每通道5軸聯(lián)動(dòng)，最多16坐標(biāo)；每坐標(biāo)最多支持4伺服同步驅(qū)動(dòng)
◎ 控制分辨率：0.001um
◎ 控制速度：240m/min
◎ 五軸控制：支持RTCP、斜面加工、空間刀具半徑補(bǔ)償
◎ 總線接口： G L I N K 2 . 0 ，CANOpen
◎ 插補(bǔ)方式：直線、圓弧、極坐標(biāo)、NURBS、離散點(diǎn)擬合。支持在線工件測(cè)量、刀具測(cè)量；支持溫度補(bǔ)償、雙向定位補(bǔ)償、空間誤差補(bǔ)償；加速度、加加速度控制；反向躍沖抑制。
◎ 加工程序存儲(chǔ)量：30GB
專項(xiàng)“光纖總線開放式全數(shù)字高檔數(shù)控裝置”（2009ZX04009-012）支持成果，大批量應(yīng)用于大連科德數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，并在北京工研精機(jī)股份有限公司、中捷機(jī)床有限公司、四川長(zhǎng)征機(jī)床集團(tuán)有限公司、大連科德數(shù)控有限公司等六個(gè)專項(xiàng)機(jī)床課題中實(shí)現(xiàn)配套。
第六個(gè)實(shí)例：蘇州信能數(shù)控機(jī)床公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)精密珩磨機(jī)、珩磨工具的民營(yíng)科技企業(yè)，經(jīng)過短短幾年的努力，目前已成為國(guó)內(nèi)最大的從事珩磨技術(shù)研究開發(fā)的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，無論是技術(shù)和產(chǎn)品在國(guó)際上都有很很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。其生產(chǎn)的高精度數(shù)控立式珩磨機(jī)，無論技術(shù)工藝還是產(chǎn)品整體水平，不少達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，被列入國(guó)家中小企業(yè)創(chuàng)新基金資助項(xiàng)目；自主開發(fā)成功的HMT系列臥式深孔珩磨機(jī)，憑借其獨(dú)特的技術(shù)、工藝水平和價(jià)格，得到了中外專家和企業(yè)的認(rèn)可。蘇州信能的最大作用就是打破了國(guó)外同類產(chǎn)品的壟斷地位，使進(jìn)口同類珩磨機(jī)價(jià)格下降，從而大大提升了中國(guó)在該行業(yè)的技術(shù)水平。信能公司最近與某世界一流外國(guó)公司洽談“并購”已接近成交，但最后受到該國(guó)政府阻撓而中止，原因是牽涉敏感產(chǎn)品敏感技術(shù)，這個(gè)領(lǐng)域這個(gè)產(chǎn)品的重要地位可見一般。
HMTB系列數(shù)控臥式強(qiáng)力深孔珩磨機(jī)，該款機(jī)型是本公司于2005年應(yīng)哈爾濱工業(yè)大學(xué)之邀，為該校航空加速器項(xiàng)目開發(fā)加速器炮管專用的深孔珩磨機(jī)，廣泛應(yīng)用于航空航天、煤碳石油裝備、工程機(jī)械等領(lǐng)域。目前已銷售近300臺(tái)，主要用戶有瑞典達(dá)克集團(tuán)公司、俄羅斯Gidrolast公司、韓國(guó)現(xiàn)代重工集團(tuán)、大慶油田、三一重工、中國(guó)航天科技集團(tuán)、神華集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)103廠、平頂山煤礦機(jī)械廠、重慶鐵馬工業(yè)集團(tuán)等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。徹底打破了外國(guó)在中國(guó)市場(chǎng)的壟斷地位，目前該機(jī)型已占據(jù)國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品50%以上的市場(chǎng)。
該款機(jī)型是是國(guó)內(nèi)首次開發(fā)，首臺(tái)專門為超細(xì)超長(zhǎng)的槍管孔珩磨的加工設(shè)備，該類零件內(nèi)孔均小于10mm,通過使用專制的特殊珩磨桿及特殊珩磨工藝完成了珩磨加工，該機(jī)床配有3軸，并配有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成3道珩磨的要求，配置轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)和自動(dòng)檢測(cè)，比傳統(tǒng)的研磨加工提高效率數(shù)十倍。得到了中國(guó)最大的槍管生產(chǎn)企業(yè)重慶建設(shè)的好評(píng)，徹底改變了原來落后的工藝技術(shù)，增強(qiáng)了我國(guó)軍工產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，目前成功被重慶建設(shè)集團(tuán)、湖北江華等企業(yè)應(yīng)用。
蘇州信能產(chǎn)品：臥式珩磨機(jī)
該款機(jī)型由本公司和上海交通大學(xué)聯(lián)合開發(fā)，加工后工件圓度能達(dá)到0.5μm，圓柱度1μm，于2006年通過中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)主持的科技成果鑒定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際珩磨技術(shù)先進(jìn)水平，完全可以替代國(guó)外進(jìn)口同類產(chǎn)品。是全球繼德國(guó)格林、卡地亞、日本日進(jìn)公司后第四家能生產(chǎn)高精度數(shù)控立式珩磨機(jī)的企業(yè)，目前廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工制造業(yè)、汽車摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)、液壓件領(lǐng)域，主要客戶有中美合資成都艾特航空制造有限公司（世界三大航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造商美國(guó)普惠公司的子公司）、德國(guó)博世電動(dòng)工具有限公司、無錫威孚高科技股份有限公司、新鄉(xiāng)航空工業(yè)、重慶建設(shè)集團(tuán)、重慶隆鑫集團(tuán)，奇瑞汽車股份有限公司，比亞迪汽車股份有限公司等知名企業(yè)。
通過從以上幾個(gè)實(shí)例來分析，我們需要有一大批機(jī)床企業(yè)來承擔(dān)“做強(qiáng)”的任務(wù)。這幾個(gè)實(shí)例相對(duì)于我們宏偉的機(jī)床發(fā)展事業(yè)，是非常有限的，但是希望通過這些典型，發(fā)人深思、給人啟迪。
中國(guó)機(jī)床行業(yè)要適應(yīng)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)升級(jí)的特點(diǎn)和環(huán)境發(fā)展的變化，加速實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式的根本轉(zhuǎn)變，堅(jiān)定不移地走自主研發(fā)的創(chuàng)新模式，提升企業(yè)自身和行業(yè)整體素質(zhì)，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破和打破外國(guó)壟斷。道路是漫長(zhǎng)的，任務(wù)是艱巨的，但方向是正確的。
與此同時(shí)，建議政府繼續(xù)通過鼓勵(lì)訂購使用國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、在重大項(xiàng)目上支持開發(fā)高端國(guó)產(chǎn)機(jī)床等措施，鼓勵(lì)高端數(shù)控機(jī)床發(fā)展，、滿足國(guó)內(nèi)急需，替代進(jìn)口，進(jìn)而逐步擴(kuò)大出口。
中國(guó)機(jī)床行業(yè)面臨“由大變強(qiáng)”的有利時(shí)機(jī)，“由大變強(qiáng)”的轉(zhuǎn)變，不僅是市場(chǎng)、用戶需求，也是行業(yè)應(yīng)該承擔(dān)的歷史重任；“由大變強(qiáng)”是大勢(shì)所趨，潮流所向，形勢(shì)所迫。中國(guó)要邁入世界機(jī)床制造強(qiáng)國(guó)之列，就必須具備一批國(guó)際知名品牌，一批強(qiáng)勢(shì)的“專、特、精” 集團(tuán)和企業(yè)；就必須抓住這一歷史機(jī)遇，加速提升自主創(chuàng)新能力，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，迅速轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，才能穩(wěn)步全面跨入世界機(jī)床行業(yè)前列，才能“由大變強(qiáng)”?！?/p>
