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山崎馬扎克機床(上海)有限公司、寧夏小巨人機床有限公司、 山崎馬扎克機床(遼寧)有限公司總經(jīng)理董慶富 山崎馬扎克株式會社副社長山崎高嗣
馬扎克全球
山崎馬扎克通過貫徹“高端產(chǎn)品”、“全面解決方案”和“全球支持”的企業(yè)理念,提供能滿足各種生產(chǎn)要求的機床,來支持世界制造業(yè)的發(fā)展。馬扎克已經(jīng)開發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)卓越生產(chǎn)力的獨特產(chǎn)品,并在全球設(shè)立了79個技術(shù)中心,為客戶提供全面的解決方案和最佳的服務(wù)支持。目前,公司在全世界已有10個生產(chǎn)工廠,分布于日本(山崎馬扎克大口工廠、山崎馬扎克美濃加茂工廠、山崎馬扎克美濃加茂第二工廠、山崎馬扎克精工工廠和山崎馬扎克OPTONICS工廠)、美國(馬扎克公司)、英國(山崎馬西那里)、新加坡(山崎馬扎克新加坡)和中國(寧夏小巨人機床有限公司和馬扎克機床(遼寧)有限公司)。馬扎克是唯一已設(shè)立全球生產(chǎn)基地的機床制造商。馬扎克通過運用當?shù)氐纳a(chǎn)工廠和全球的服務(wù)基地,為客戶提供了強大地的服務(wù)和支持,并與客戶之間建立了良好的合作關(guān)系。
布局中國
布局中國是山崎馬扎克公司戰(zhàn)略中重要的一項內(nèi)容。在中國,早在上個世紀60年代,就有客戶開始使用山崎馬扎克的產(chǎn)品。為了促進和擴大在中國市場的銷售,山崎馬扎克公司1998年在中國全資設(shè)立了山崎馬扎克科技(上海)有限公司,兩年后又在寧夏銀川成立了小巨人機床有限公司,主要生產(chǎn)NEXUS系列的數(shù)控車床、立式加工中心以及VTC系列立式加工中心。2008年1月,山崎馬扎克集團又成立了山崎馬扎克機床(上海)有限公司。同時在北京、廣州、大連和重慶設(shè)有技術(shù)服務(wù)中心。2012年10月,山崎馬扎克為了加快進入中國市場的步伐,投資成立了山崎馬扎克機床(遼寧)有限公司,主要生產(chǎn)小型CNC機床、小型立式加工中心。至此,山崎馬扎克在中國已擁有4家公司。
CIMT2013展品亮點
MEGATURN NEXUS系列新成員、新一代強力重切削立式CNC車床MTN1600、MTN1600M全球首發(fā) 山崎馬扎克這次在立式CNC車床MEGATURN NEXUS系列中又新追加MEGATURN NEXUS1600、1600M,并且在發(fā)布的同時開始銷售。
MEGATURN NEXUS1600是2009年4月發(fā)布的MEGATURN NEXUS900系列的展開。從事工程機械、航空飛行器、能源產(chǎn)業(yè)等大型回轉(zhuǎn)體零部件加工的客戶,越來越希望擁有能夠高效地加工更大直徑工件的機床。為了對應(yīng)客戶的呼聲,推出了最大車削外徑Φ1630mm,高900mm,最大工件質(zhì)量5000kg,最大功率45kW,最大扭矩10040N·m的高扭矩重切削立式CNC車床。并且本次也同時開發(fā)了具有銑削功能的1600M,能夠?qū)ぜ嗣?middot;外圓銑削加工(鉆孔、立銑、攻絲),促進了工序集約。
這些機床經(jīng)由“KEN OKUYAMA DESIGN”的綜合設(shè)計,基于人體工程學,從操作人員的觀點出發(fā),更加注重體現(xiàn)操作性和維護性。另外,搭載了能夠減輕操作人員作業(yè)負荷的6個智能化功能。
“MAZA-CARE”進一步完善中國支持體系
山崎馬扎克為強化中國的支持體制:開發(fā)高精度、高性能的產(chǎn)品,為客戶提供最合適的加工應(yīng)用,更快提供售后服務(wù)支持,讓客戶長期能夠安心使用本公司產(chǎn)品,設(shè)立充實客戶支持的、售后服務(wù)專用的在線服務(wù)中心。今天,為更上一層樓,檢測造成機床停機原因的報警,利用手機通信網(wǎng)絡(luò),由公司積極幫助客戶恢復機床的24小時無線監(jiān)測系統(tǒng)(MAZA-CARE)將在中國開始運用。而且,在中國北京4月22日至27日舉行的中國國際機床展上,將裝在展機上進行演示介紹。從北京展之后收到的機床訂單開始作為標準配置提供。
“MAZA-CARE”在日本從2004年10月開始運用,公司電話服務(wù)人員通過這套系統(tǒng)能及時獲取客戶機床的重大故障發(fā)生情況,通過從機床上拿到正確的診斷信息,能夠迅速而正確地進行處理。
在中國,機床發(fā)生故障時,因為客戶工廠比較遠,診斷和維修花費了很多的工夫和時間。但是,從這次使用此系統(tǒng)開始,即便是較遠的客戶,也可以迅速支持客戶在發(fā)生故障時進行恢復,盡可能減少停機時間。
小巨人公司新制品QUICKTURN SMART
QUICK TURN Smart(簡稱QSM)系列2軸數(shù)控車床和3軸車削中心于2013年初在小巨人機床有限公司開始批量生產(chǎn)。QSM系列作為山崎馬扎克公司新一代世界標準機,面向的是車削加工中需求最廣泛的通用車削加工市場。
為了在這一領(lǐng)域讓顧客獲得最好的性能體驗,采用了高剛性、高性能的電主軸來保證主軸系統(tǒng)能夠為公司提供最佳的性能和超群的穩(wěn)定性;采用馬扎克專利的伺服電機分度、高精度牙盤定位、液壓夾緊的刀塔,使得刀塔系統(tǒng)具有換刀速度快、分度精度高、刀塔剛性超群的特點;滾柱導軌的采用、斜床身的設(shè)計,在上一代機型的基礎(chǔ)上進一步提高了進給系統(tǒng)的剛性,讓顧客能夠得到更好的使用體驗;伺服電機驅(qū)動的尾架則大幅度縮短了尾架調(diào)整的時間,從而在多品種生產(chǎn)的情況下可以大幅度壓縮生產(chǎn)準備時間。
QSM系列的車削中心在上一代機型的基礎(chǔ)上大幅度提高了旋轉(zhuǎn)刀具的銑削能力,銑削動力幾乎可以媲美小型立式加工中心,讓顧客可以大幅度提高銑削工序的加工效率。
在機械性能大幅提高的同時,QSM系列保持了不高于上一代產(chǎn)品的價格,為通用車削加工市場提供了更好的選擇。
QUICK TURN Smart系列數(shù)控車床與小巨人公司去年推出的Vertical Center Smart系列立式加工中心一起,將為顧客提供更具性能價格比的通用數(shù)控加工設(shè)備,更好地服務(wù)于中國的機械加工行業(yè)。
未來制造的利器——FMS
“工欲善其事,必先利其器”。本次CIMT,山崎馬扎克首次將臥式加工中心與車銑復合加工中心混合組成柔性線(FMS)。
這條線由1臺高精度臥式加工中心HCN6800-II 、1臺Mazak第五代車銑復合加工中心INTEGREX i 630V以及帶有12個工作托盤的單層自動物流系統(tǒng)組成,可進行24 h無人化、自動化加工。這一完美結(jié)合,使系統(tǒng)功能得到極大豐富,性能發(fā)生質(zhì)的變化,實現(xiàn)了簡單工件及復雜曲面工件的高精度、高效率加工,可以靈活應(yīng)對產(chǎn)品周期短的高柔性生產(chǎn)需求,為生產(chǎn)帶來革命性變化。網(wǎng)絡(luò)接口可與用戶的計算機網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)加工程序、加工信息相互傳遞,從而使整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享,使數(shù)據(jù)處理傳輸高速化。
Mazak FMS的模塊化設(shè)計及可拓展性是該系統(tǒng)又一大創(chuàng)意。FMS內(nèi)的各加工單元、自動物流傳輸線、托盤庫、自動排屑系統(tǒng)等均由總控臺控制,同時,這些單元之間又可獨立運行。加工中心與FMS系統(tǒng)各模塊可以靈活組合,具有極強的可拓展性。當客戶的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量等生產(chǎn)情況發(fā)生變化時不需要重新采購新的FMS,只需很小一部分投資,通過對原有FMS進行拓展即可輕松解決問題。
FJV60 / 80系列搭載可自動交換前端刀具的角度頭
山崎馬扎克在高精度、高生產(chǎn)性門形加工中心——FJV60/80系列機床上,搭載了能實現(xiàn)4個側(cè)面連續(xù)加工并可自動交換角度頭前端刀具。本次展會,全球率先發(fā)布、展出、銷售。
FJV系列機床作為應(yīng)對液晶板制造機械部品、航空產(chǎn)業(yè)部品、重機/工程機械等幾乎所有行業(yè)的大型零部件高精度加工用的門形加工中心的暢銷機型,長期以來得到全球客戶的好評。門形結(jié)構(gòu)具有高剛性從而保證高精度加工、2009年4月開始搭載的五面加工裝置可實現(xiàn)4個側(cè)面連續(xù)加工,從而集中工序,大幅削減生產(chǎn)準備時間。如今、進一步搭載了客戶強烈希望的角度頭刀具、通過自動換刀裝置(ATC),可對前端刀具部分進行交換。這樣、以前需配置3個重切削刀座,現(xiàn)只需要1個刀座,通過ATC即可使用8把刀具、不再需要配置多個價格昂貴的角度頭刀柄。
同時,馬扎克還推出了24小時無線監(jiān)測系統(tǒng)(MAZA-CARE)、小巨人公司新品QUICK TURN Smart(簡稱QSM)系列2軸數(shù)控車床和3軸車削中心等最新產(chǎn)品和技術(shù)。山崎馬扎克以“具有獨創(chuàng)性的產(chǎn)品研發(fā)、提出一攬子解決方案、提供全球化的客戶服務(wù)”為基本方針,以客戶滿意為為研發(fā)生產(chǎn)的愿望和出發(fā)點,把復合化、高速化、高精度及省力化貫徹于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程?!?/p>