——訪Fritz Studer公司銷售總監(jiān)Rolf Grossenbacher，F(xiàn)ritz Studer中國公司北方區(qū)銷售總監(jiān)吳國章
作為全球精磨技術(shù)的卓越領(lǐng)導(dǎo)者，聯(lián)合磨削集團(tuán)（UNITED GRINDING Group）在本次CIMT2017展會上攜旗下的八大品牌帶來了多款磨削藝術(shù)品。旗下內(nèi)外圓磨床的主力軍Studer（斯圖特）更是展現(xiàn)了不俗的實力。
“Studer此次展出的是全新內(nèi)圓磨床系列的經(jīng)濟(jì)型S131磨床，能輕松應(yīng)對磨削硬質(zhì)材料的復(fù)雜工件（如：硬質(zhì)合金、陶瓷和寶石）以及普通材料磨削任務(wù)，尤其適用于凹模制造。”展會期間，F(xiàn)ritz Studer AG公司銷售總監(jiān)Rolf Grossenbacher接受采訪時說道，作為高精度內(nèi)圓磨削專家，S131能夠?qū)崿F(xiàn)對圓弧、球體、錐體、內(nèi)孔、外徑及端面的高精度磨削，其中最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm，最大工件重量為100kg。此外，S131在各個軸的方向上采用了線性馬達(dá)驅(qū)動，軸向性能表現(xiàn)非常出色。搭載的HMI StuderSim使操作和編程變得非常容易，同時借助編程和模擬軟件StuderSIM能在機床控制系統(tǒng)或者一臺外部電腦上對磨削和修整程序進(jìn)行編寫和模擬。
在Fritz Studer中國公司北方區(qū)銷售總監(jiān)吳國章看來，S131可謂集中了世界上最新的技術(shù)和材料，“比如，我們現(xiàn)在的機床直線運動在X軸和Z軸采用的是直線電機，而砂輪頭架回轉(zhuǎn)軸采用了直驅(qū)電機。它的轉(zhuǎn)速非常快，而且分度的精度非常高，萬能性也特別好。并且不僅砂輪頭架能回轉(zhuǎn)不同角度，而且工件頭架的回轉(zhuǎn)范圍也很大，稱得上是一臺真正的萬能內(nèi)圓磨床。它可以加工內(nèi)圓面、內(nèi)錐面、內(nèi)孔，甚至可以加工外圓等，各種形狀都可以一次裝夾即實現(xiàn)完整加工。
據(jù)吳國章介紹，S131配備的數(shù)控系統(tǒng)也非常方便，該軟件可以實時模擬整個加工過程，讓用戶能夠非常直觀地觀察到實時加工過程。雖然增加了新的功能，但并未減少Studer磨床固有的特性。甚至于機床床身依舊延續(xù)人造花崗巖（Granitan® S103），這類床身也是Studer公司在業(yè)內(nèi)首家嘗試并延用至今。同樣值得一提的是，Studer特別開發(fā)、并已獲專利的Studer Guide®導(dǎo)軌系統(tǒng)是由直線電機驅(qū)動，可以說是目前性能最好的導(dǎo)軌系統(tǒng)之一。
談及Studer公司今年的總體情況，Grossenbacher先生表示目前受到西歐以及亞洲市場的增長恢復(fù)，整體業(yè)績勢頭正上，尤其是中國市場的需求十分旺盛。從應(yīng)用領(lǐng)域來看，航空航天、液壓、工具，以及汽車行業(yè)都帶來了極大的促進(jìn)作用。他還特別提到了Studer公司斥巨資投資的Flow Assembly+（流動裝配生產(chǎn)線），這項投資正為公司不斷縮短交貨時間，提高供應(yīng)鏈效率。“對于我們的未來發(fā)展，起到很重要的作用，可以說是我們面向未來的一項正確投資。”在今年二月瑞士圖恩舉辦的Motion Meeting上的數(shù)據(jù)顯示，F(xiàn)low Assembly+為最終裝配的生產(chǎn)周期時間降低了50%，同時流程穩(wěn)定性得到了巨大改善，還大幅降低了質(zhì)量風(fēng)險。
從全球來看，Studer公司希望獲得更多的市場份額，這也是此次推出萬能內(nèi)圓磨床S131的意義所在。“Studer擁有業(yè)內(nèi)最為廣泛的內(nèi)圓磨床產(chǎn)品系列，這也是我們想要讓全球客戶了解的信息。而且，我們還在為航空航天業(yè)推出非常有針對性且高效的解決方案。”
