模具檢測(cè)，一直是制造業(yè)的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量容易造成表面磨損，無(wú)法對(duì)軟物質(zhì)表面進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)存在檢測(cè)盲區(qū)等諸多問(wèn)題。如今，非接觸式檢測(cè)早已成為模具檢測(cè)，特別是大尺寸模具檢測(cè)的主力軍，它以測(cè)量快、易裝夾、易操作等特點(diǎn)受到廣泛的青睞。
來(lái)自?？怂箍档乃{(lán)光拍照式測(cè)量系統(tǒng)，憑借其獨(dú)有的專(zhuān)利技術(shù)，能夠在苛刻的工業(yè)環(huán)境中，利用二維光學(xué)成像，以獨(dú)特的高速數(shù)據(jù)獲取能力，迅速重建工件的三維數(shù)學(xué)模型，完成大型復(fù)雜模具的測(cè)量與檢測(cè)任務(wù)。
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從視頻中，我們可以清楚地了解到?？怂箍档乃{(lán)光拍照式測(cè)量系統(tǒng)將無(wú)規(guī)則點(diǎn)陣投射到被測(cè)物體，通過(guò)相機(jī)同時(shí)捕捉被測(cè)區(qū)域。采用三維重構(gòu)技術(shù)，經(jīng)過(guò)相關(guān)的算法處理獲得物體表面的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)。
海克斯康藍(lán)光拍照式測(cè)量系統(tǒng)采用輕便的光學(xué)測(cè)頭、控制器與更高的系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)，進(jìn)一步增強(qiáng)了生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境的便攜性和可用性，并且該測(cè)量系統(tǒng)融合了強(qiáng)大的機(jī)械設(shè)計(jì)和精確的光學(xué)測(cè)量技術(shù)，不受環(huán)境光源和機(jī)械振動(dòng)的干擾，可適用于現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間苛刻的生產(chǎn)條件下。設(shè)備可由生產(chǎn)車(chē)間一線(xiàn)工人操作，在空間受限時(shí)也能夠采用獨(dú)特的手持模式完成測(cè)量。
同時(shí)，其專(zhuān)有的 CoreView 測(cè)量軟件會(huì)自動(dòng)生成詳細(xì)的尺寸測(cè)量結(jié)果，并可以在不同的階段直接或間接通過(guò)系統(tǒng)尺寸服務(wù)器進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量評(píng)估和生產(chǎn)管理。
?？怂箍邓{(lán)光拍照式測(cè)量系統(tǒng)，作為一個(gè)多功能平臺(tái)，除了模具現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量外，還廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造尤其是汽車(chē)試產(chǎn)和量產(chǎn)階段的樣品的研發(fā)和質(zhì)量的評(píng)估、根源分析和車(chē)輛試產(chǎn)支持等，為繁瑣的部件檢測(cè)提供更有效的檢測(cè)和分析手段。
