第1部分：
ROKU-ROKU碌碌產(chǎn)業(yè) 高速微細(xì)加工機(jī)的技術(shù)理念：
日本ROKU-ROKU碌碌在日本機(jī)床制造商，其制造的高速微細(xì)加工機(jī)，專注微細(xì)孔加工(微鉆最小直徑0.01mm,最大加工深度D/L=80倍)，微型輪廓或零件加工，模具清根清角加工(最小直徑R0.01mm），鏡面效果加工（Ra0.003um,即3nm）,超硬材料切削切削（如鎢鋼，淬火鋼，陶瓷材料等），高硬度材料鏡面加工等領(lǐng)域。
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第2部分：加工案例背景分析：
隨著這二三年，美國(guó)對(duì)中國(guó)發(fā)起貿(mào)易戰(zhàn)，針對(duì)中國(guó)芯片行業(yè)卡脖子的情況越來(lái)越嚴(yán)重，國(guó)家層面對(duì)芯片的研發(fā)重視程度提升，天量資金進(jìn)入芯片行業(yè)，探針卡夾具（含線針夾具）領(lǐng)域作為芯片產(chǎn)業(yè)鏈的一個(gè)環(huán)節(jié)，也受到熱捧；
同時(shí)受國(guó)外技術(shù)升級(jí)影響，對(duì)探針卡測(cè)試夾具技術(shù)要求越來(lái)越高，微孔的直徑往更微小方向發(fā)展。
目前，碌碌機(jī)床測(cè)試夾具的微孔直徑最小為0.018mm，加工深度一直為10倍徑（加工深度為加工直徑的10倍），而且兩孔間孔壁厚度0.007mm（這是目前挑戰(zhàn)過(guò)最薄的壁厚尺寸）；
受芯片行業(yè)某日本客戶要求，鄙司新近做了如下測(cè)試夾具的微孔試加工：
機(jī)床品牌：ROKU-ROKU碌碌
機(jī)床型號(hào)：KR-400高速微細(xì)加工機(jī)
主軸轉(zhuǎn)速：HSK-E25規(guī)格，40000rpm
檢測(cè)設(shè)備：KEYENCE基恩仕VHX-7000工具顯微鏡(誤差2um)
加工材料：PEEK
微孔直徑：?0.15mm，加工深度1.5mm，約數(shù)量500個(gè);
?0.08mm，加工深度0.1mm，約數(shù)量500個(gè);
孔壁厚度：ABCD四區(qū)的兩孔之間的孔壁厚度分別0.01，0.02，0.03，0.04mm；
加工難度：此材料硬脆，容易起毛刺，同時(shí)0.08mm微鉆實(shí)在太小，對(duì)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速及主軸跳動(dòng)，刀柄裝夾精度等均有很高的要求，而且直徑0.08mm的微鉆容易磨損；孔壁厚度最小只有0.01mm(10um) ，對(duì)機(jī)床硬件精度及熱變位提出非?？量痰囊?；
試加工目標(biāo)：本次試加工主要驗(yàn)證微孔直徑加工精度，薄壁孔加工是否會(huì)出現(xiàn)破壁及精度誤差較大的情況！
日本ROKU-ROKU碌碌產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社，作為測(cè)試夾具領(lǐng)域沉浸多年的專業(yè)制造商，深得此領(lǐng)域的加工精髓，日本、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等地高端需求的測(cè)試夾具供應(yīng)商均主力使用ROKU-ROKU碌碌高速微細(xì)加工機(jī)；
未來(lái)2-3年之間，中國(guó)本土測(cè)試夾具供應(yīng)商一定會(huì)崛起，同時(shí)測(cè)試夾具的微孔加工精度要求一定大幅提升，目前還處于上升期，現(xiàn)在中國(guó)本土的供應(yīng)商最需要做的是技術(shù)沉淀，訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)，積極迎戰(zhàn)來(lái)自日本，歐美，韓國(guó)，中國(guó)臺(tái)灣等地市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)！
第3部分：入口出口處毛刺檢測(cè)
1，微孔0.146mm入口處的檢測(cè)報(bào)告分析
上面ABCD等4個(gè)加工區(qū)域尺寸，微孔直徑均0.146mm微孔，但從右下角開(kāi)始往左邊計(jì)算，ABCD區(qū)域的微孔的孔壁厚度分別0.01，0.02，0.03，0.04mm；
從200倍工具顯微鏡來(lái)看效果，微孔0.146mm入口處，只有少量的毛刺，這個(gè)加工效果算非常不錯(cuò)。如果從100倍以下的效果來(lái)看，幾乎是看不到任何的毛刺，在使用ROKU-ROKU碌碌KR-400高速微細(xì)加工機(jī)，對(duì)微鉆的加工工藝需要很多細(xì)節(jié)上的注意；
2，出口處微孔0.08mm的檢測(cè)報(bào)告分析
從100倍工具顯微鏡來(lái)看效果，微孔0.08mm出口處，只有少量的毛刺，這個(gè)加工效果算非常不錯(cuò)。
第4部分：微孔直徑檢測(cè)
1，微孔0.15mm入口處直徑檢測(cè)報(bào)告
上面微孔0.15mm入口處，本次實(shí)驗(yàn)使用國(guó)產(chǎn)的0.146mm規(guī)格微鉆，上面檢測(cè)為隨機(jī)檢測(cè)28孔，微孔直徑測(cè)量值最小0.1438mm，最大值為0.1470mm; 整體上微孔直徑檢測(cè)精度誤差為-2.2到1um之間，加工精度一致性非常好，碌碌高速鉆機(jī)的加工穩(wěn)定性非常好！
2，微孔出口處0.08mm直徑檢測(cè)報(bào)告
此次測(cè)試加工，出口處的微孔直徑為0.08mm，本次實(shí)驗(yàn)使用日本品牌0.08mm規(guī)格微鉆（實(shí)際上微鉆直徑檢測(cè)誤差1um內(nèi)），上面檢測(cè)為隨機(jī)檢測(cè)58孔，微孔直徑測(cè)量值最小0.0791mm，最大值為0.0832mm; 整體上檢測(cè)最大精度誤差為3.2um（日本基恩仕工業(yè)顯微鏡硬件檢測(cè)精度誤差2um內(nèi)），加工精度一致性非常好，碌碌高速鉆機(jī)的加工穩(wěn)定性非常好！
第5部分：兩孔之壁孔厚度檢測(cè)
1,入口處微孔直徑0.146mm兩孔壁厚度0.01mm，(實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)孔壁厚度為0.01mm)檢測(cè)：
微鉆直徑0.146mm，上面按0.01mm孔壁厚度來(lái)加工，標(biāo)準(zhǔn)壁厚為0.156mm(標(biāo)準(zhǔn)壁厚=微鉆直徑0.146+加工壁厚0.01mm=0.156mm)。
上面檢測(cè)報(bào)告，顯示兩孔中心距最小值為0.1550mm(工業(yè)顯微鏡檢測(cè)誤差2um)，最大值為0.1619mm，即孔壁厚度從最小值9um到最大值15.9um之間(實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)孔壁為10um，孔壁誤差從0.1-5.9um)，而且無(wú)一孔破壁的！
2,入口處微孔直徑0.146mm兩孔壁厚度0.02mm（實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)孔壁厚度為0.02mm)檢測(cè)：
微鉆直徑0.146mm，上面按0.02mm孔壁厚度來(lái)加工，標(biāo)準(zhǔn)壁厚為0.166mm(標(biāo)準(zhǔn)壁厚=微鉆直徑0.146+加工壁厚0.02mm=0.166mm)。
上面檢測(cè)報(bào)告，顯示兩孔中心距最小值為0.1672，最大值為0.1712mm，即孔壁厚度從最小值0.0212mm到最大值0.0252mm之間(實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)孔壁為0.02mm，壁厚誤差為1.2um--5.2um)，而且無(wú)一孔破壁的！
3,入口處微孔直徑0.146mm兩孔壁厚度0.03mm(實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)孔壁厚度為0.03mm)檢測(cè)：
微鉆直徑0.146mm，上面按0.03mm孔壁厚度來(lái)加工，標(biāo)準(zhǔn)壁厚為0.176mm(標(biāo)準(zhǔn)壁厚=微鉆直徑0.146+加工壁厚0.03mm=0.176mm)。
上面檢測(cè)報(bào)告，顯示兩孔中心距最小值為0.1761，最大值為0.1819mm，即孔壁厚度從最小值0.0301mm到最大值0.0359mm之間(實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)孔壁為0.03mm,壁厚誤差為0.1um--5.9um)，而且無(wú)一孔破壁的！
4,入口處微孔直徑0.146mm兩孔壁厚度0.04mm(實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)孔壁厚度為0.040mm)檢測(cè)：
微鉆直徑0.146mm，上面按0.04mm孔壁厚度來(lái)加工，標(biāo)準(zhǔn)壁厚為0.186mm(標(biāo)準(zhǔn)壁厚=微鉆直徑0.146+加工壁厚0.04mm=0.186mm)，
上面隨機(jī)14孔檢測(cè)報(bào)告，顯示兩孔中心距最小值為0.1885mm，最大值為0.1914mm，即孔壁厚度從最小值0.0425mm到最大值0.0454mm之間(實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)孔壁為0.04mm,壁厚誤差為2.5um--5.4um)，而且無(wú)一孔破壁的！
