焊接是熱加工過(guò)程，焊接變形在焊接過(guò)程中無(wú)處不在，是影響焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要問(wèn)題之一，焊接變形的存在不僅影響著焊接結(jié)構(gòu)的制造過(guò)程，而且影響著焊接結(jié)構(gòu)的使用性能。一般認(rèn)為，焊接過(guò)程中材料的不均勻受熱、板厚方向的熱梯度、材料的局部非協(xié)調(diào)塑性應(yīng)變以及焊接殘余應(yīng)力的作用是產(chǎn)生各種焊接變形的根本原因。預(yù)防焊接變形的方法有以下幾種。
1. 減小焊縫截面積，在得到完整、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下盡可能采取用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。
2. 采用熱輸入較小的焊接方法。如：CO2氣體保護(hù)焊。
3. 厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。
4. 在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的情況下，縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。
5. 雙面均可焊接操作時(shí)，要采用雙面對(duì)稱(chēng)坡口，并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱(chēng)的焊接順序。
6. T形接頭板厚較大時(shí)采用開(kāi)坡口角對(duì)接焊縫。
7. 采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。
8. 采用剛性?shī)A具固定法控制焊后變形。
9. 采用構(gòu)件的預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形。如：H形縱向焊縫每米可預(yù)留0.5~0.7毫米。
10. 對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件的扭曲。主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組裝精度，使坡口角度和間隙準(zhǔn)確。電弧的指向或?qū)χ袦?zhǔn)確，以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長(zhǎng)度方向一致。
11. 在焊縫較多的構(gòu)件組焊或結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，要采取合理的焊接順序。
12. 焊接薄板時(shí)，采用水中焊接法。即在水中用保護(hù)氣體包圍熔池，并由氣體將附近的水完全排除，以保證焊接正常進(jìn)行。采用此法，固熔池周?chē)慕饘偌皶r(shí)被水冷卻，而將變形量控制到很小的程度（在焊接側(cè)的對(duì)面加循環(huán)冷卻液帶走焊接產(chǎn)生的熱量）。
13. 多段對(duì)稱(chēng)的焊接，即焊一段，停一會(huì)，到對(duì)面焊，停一會(huì)。
