中國臺灣地區(qū)是世界中端數(shù)控機床及功能部件重要的生產和出口地，產品設計理念先進、工藝精湛、性能穩(wěn)定，具有較高的性價比，臺灣陸地面積不及遼寧省的四分之一，島內機床市場容量有限，機床產業(yè)發(fā)展定位在參與國際競爭，早在1994年，臺灣就已進入世界十大機床出口地行列，并一直保持著良好發(fā)展態(tài)勢。根據(jù)公開報道，經初步分析，臺灣機床產業(yè)還具有以下特點：
1.目標明確，
主攻量大面廣的中檔數(shù)控機床臺灣機床學習日本機床工業(yè)的發(fā)展經驗，從普通到精密，進而發(fā)展數(shù)控。特別在發(fā)展數(shù)控機床上，結合臺灣技術條件，主攻量大面廣的中檔數(shù)控機床，首先是立式加工中心、數(shù)控臥式車床、其次是臥式加工中心和數(shù)控磨床等機種，在機床規(guī)格上以中小規(guī)格為主，重大型機床很少。處處講求“實用、實效、實惠”。其數(shù)控機床性能上低于日本、德國，但價格上要比同類日本、德國機床低得多，從而以較高的性價比在世界機床市場上成為適銷產品。
2.功能部件穩(wěn)步發(fā)展，
已形成成熟的產業(yè)化臺灣功能部件產業(yè)起步時間比大陸晚10年左右，但是發(fā)展水平卻在大陸之上。已經形成成熟的產業(yè)化生產規(guī)模，制造成本較低，其產品技術水平比德國、日本、意大利等工業(yè)發(fā)達國家略差，而高于大陸企業(yè)產品。其主要市場目標是為大陸中檔數(shù)控機床配套，并已占據(jù)50%左右的市場份額。日本、德國、美國、韓國等機床制造商為求降低成本，已大量采用臺灣功能部件，臺灣已成為全球最主要的機床功能部件供貨基地。
3.產品出口為主，
躋身于國際競爭臺灣機床產業(yè)主機及功能部件產值約80%供出口，加工中心及數(shù)控車床是臺灣機床出口的主力，根據(jù)臺灣機器工業(yè)同業(yè)公會(TAMl)數(shù)據(jù)，2023年臺灣工具機總出口額25.99億美元，同比減少14%，其中切削工具機出口額22.4億美元，同比減少13.3%；成型工具機出口額3.95億美元，同比減少17.7%。進口值額為5.93億美元，同比減少34%。其中中國大陸出口額7.07億美元，排名第一，占出口額的27%。另外俄羅斯出口額僅為4562萬美元，同比減少了60.2%。
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4.小企業(yè)為主，
各有專長經濟效益好據(jù)臺灣工業(yè)技術研究院統(tǒng)計，臺灣省機床工業(yè)企業(yè)約1400家，從業(yè)職工3萬余人。其中，較大型金屬切削機床生產廠約220余家，成形機床生產廠約50余家。臺灣機床企業(yè)大部分以技術起家，雖然企業(yè)規(guī)模較小，都是私人或股份制企業(yè)，但企業(yè)精干效率高；專業(yè)化生產，企業(yè)間互相協(xié)作配套，企業(yè)采取現(xiàn)代化管理方法，處處精打細算，勤儉辦廠，以產品為核心，以盈利為目的，經濟效益普遍較好，整個機床經濟實現(xiàn)良性循環(huán)。
5.專業(yè)分工，
企業(yè)抱團發(fā)展產業(yè)鏈分工協(xié)作、相互配套、抱團發(fā)展是臺灣機床產業(yè)的重要特色。臺灣機床制造企業(yè)90%以上集中在臺中，大部分機床配套件在本地實現(xiàn)配套。主機廠緊貼現(xiàn)代制造業(yè)技術發(fā)展趨勢，集中精力于產品關鍵核心技術的研發(fā)、產品的裝配調試和客戶服務等；配套企業(yè)則根據(jù)產業(yè)發(fā)展前景和主機廠的技術需求，專攻功能部件的研發(fā)試驗及精益生產。這種產業(yè)結構模式摒棄了機械行業(yè)傳統(tǒng)的“大而全”和“小而全”的組織結構，將封閉的產業(yè)組織轉化為開放的協(xié)作關系，各有專攻，提升了各自產品的技術附加值，形成了產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的小巨人企業(yè)。
6.政策優(yōu)惠，骨干企業(yè)紛紛在大陸投資
受益于大陸對臺企業(yè)優(yōu)惠政策，加之島內需求有限，臺灣企業(yè)紛紛在大陸投資設廠。根據(jù)臺灣證券交易所的統(tǒng)計，截至2022年，投資大陸市場的臺灣上市公司共1210家，占臺灣上市公司總數(shù)的72%，臺灣上市公司投資大陸市場累計約881億美元，2022年獲利約148億美元。臺灣機床企業(yè)普遍重視大陸市場，受益于大陸市場對中高端機床及其功能部件的強力需求，臺灣大部分機床企業(yè)逐步把研發(fā)、制造、營銷的重心設在大陸。
