本機床是一種高精度、高效率的數(shù)控機床。它是柔性加工系統(tǒng)(FMS)中最常配備的機種之一。它集常規(guī)加工為一體，在工件一次裝夾后可連續(xù)自動完成鉆、銑、鏜、鉸及攻絲等多種工序加工，不僅通用性強，效率高，而且能加工一般通用機床無法加工的復雜零件，特別適用于加工復雜三維空間曲面的模具、凸輪零件；多工序結構復雜的板、盤類零件；高精度孔系要求的箱體類零件，且中、小批量及大批量均宜。
主軸采用日本NSK高精度軸承支承，AC主軸電機驅(qū)動，采用同步齒形帶傳動，主軸轉速高，輸出扭矩大，傳遞效率高，松開刀具采用氣液增壓缸裝置，符合環(huán)保要求，卸荷裝置可保證主軸軸承不受力，長期保持高精度。
X、Y座標均采用日本THK直線滾動導軌，定位精度高，并能長期保持高精度，實現(xiàn)機床反復進行起動,停止動作頻繁的往復運動，能大幅度節(jié)省能源，Z座標采用高硬度貼塑滑動導軌，機床剛性好，精度高。
機床配置電控式油溫調(diào)整機，用于主軸的潤滑與冷卻，精確控制油溫與環(huán)境溫度之差，使機床在最小熱變形狀態(tài)下運行，確保機床的高精度。
機床配置日本MITSUBISHI，MELDAS M50M數(shù)控系統(tǒng)，具有三維空間復雜曲面加工功能，系統(tǒng)可靠，易于操作，效率高。
用戶可根據(jù)自己要求選擇不同的功能部件，形成最佳組合，例如配置第四軸、觸發(fā)式測頭等。
