本著為小直徑零件的精密加工而設(shè)計的省空間、低成本的車床，主軸電機采用變頻電機或FANUC伺服電機，具有體積小、行程大、主軸轉(zhuǎn)速高、高進給精度、易操作、易維護、排屑順暢等優(yōu)點。使其成為真正取得成功的超小型 CNC 車床。在高精密小零件的加工領(lǐng)域改變了必須依賴進口機床的現(xiàn)狀。
機械本體標準規(guī)格
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加工能力 |
最大回轉(zhuǎn)直徑 |
Φ 240mm |
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刀板底座上回轉(zhuǎn)直徑 |
Φ 120mm |
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最大加工直徑 |
Φ 100mm |
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最大加工長度 |
100mm |
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主軸 |
回轉(zhuǎn)速度 |
Max.6000 r /min |
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主軸通孔直徑 |
Φ 20mm |
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回轉(zhuǎn)速度變換 |
無極 |
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彈簧夾頭柄徑 |
Φ 26mm |
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快進速度 |
X 軸快進速度 |
20m/min |
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Z 軸快進速度 |
20m/min |
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移動量 |
X 軸移動量 |
200mm( 選配 250mm) |
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Z 軸移動量 |
180mm |
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電機 |
主軸電機 |
XKC20F:2.2/3.7KW XKC20FA/20FC:3.7/5.5KW |
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進給電機 |
0.75KW |
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總電器容量 |
6KVA |
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機床尺寸 |
1240 × 1360 × 1580mm |
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主軸中心高度 |
985mm |
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機床重量 |
約 1100kg |
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CNC裝置標準規(guī)格
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控制系統(tǒng) |
FANUC 0i-mate-TD |
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控制軸數(shù) |
同時 2 軸、手動 1 軸 |
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輸入方式 |
MDI 鍵入 絕對值 / 增量值同時并用 |
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程序記憶容量 |
640M(512KB) |
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插補機能 |
直線 錐面 圓弧 車螺紋 |
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最小設(shè)定單位 |
0.0001mm |
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最小移動單位 |
x: 0.0005mm Z: 0.001mm |
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切削進給速度 |
每分鐘進給 |
1~10000mm/min |
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每轉(zhuǎn)進給 |
0.0001~500mm/rev |
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工具位置補正 |
64 組 |
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輔助機能 |
M,S,T |
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停頓時間 |
0~99999.999 秒 |
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工進調(diào)節(jié)量 |
0~150% |
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快進調(diào)節(jié)量 |
F0 、 25 、 50 、 100 |
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輸入輸出接口 |
RS232C |
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表示語言 |
中文、英文 |
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附屬品明細
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標準附屬品
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特別附屬品
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| 1 ．切削液裝置 1 套 | 1 ．各種規(guī)格彈簧夾頭 |
| 2 ．照明裝置 1 套 | 2 ．各類刀具座 |
| 3 ．氣動夾具開閉裝置 1套 | 3 ．接料盒和零件傳送裝置 |
| 4 ．未完成彈簧夾頭 1件 | 4 ．動力卡盤(4") |
| 5 ．主軸彈簧夾頭適配器 1件 | 5 ．動力刀具 |
| 6 ．刀座底板 1套 | 6 ．送料機 |
| 7 ．刀座S1/S2 各2件 | 7 ．各類刀具 |
| 8 ．刀座S3/AH1/拔料器/鏜刀座 各1件 | 8 ．主軸定位鎖緊裝置(氣動鎖緊裝置) |
| 9 ．鉆夾具 1套 | |
| 10 ．工具工具盒 1套 | |
| 11． 信號燈 1件 | |
| 12 ．機床地腳盤 4 個 | |
| 13 ．吹起裝置 1套 | |
| 14 ．計數(shù)器 1件 | |
| 15 ．主軸圓孔彈簧夾頭 4件 | |
| 16．主軸Cs軸輪廓控制（僅FC型） 1套 |
