該機床可廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工,零件經過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有高精度、高自動化、高可靠、機電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點。
● 床身、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件均經過機床動力學分析和有限元分析優(yōu)化,保證了基礎件的高剛性。
● 主軸采用精密級軸承支撐、高性能油脂潤滑、經濟的主軸頭冷卻系統(tǒng),實現(xiàn)了主軸的高速高精密、有效控制了主軸的溫升;利用IRD動態(tài)平衡校正設備校正主軸動平衡。
● X、Y、Z進給軸均采用直線滾動導軌副支撐,配以經預拉伸的高精度滾珠絲杠副,在增加傳動剛度的同時,消除了快速移動時產生的熱變形,進而保證了機床的定位精度和重復定位精度;Z軸配有平衡錘裝置(FANUC系統(tǒng)除外),確保了Z軸 在高速移動時具有良好的負載特性。進口主軸剛性好,高速切削效率大大提高。
● 機床配有自動刀具交換系統(tǒng)(ATC),自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、油水分離裝置、自動排屑裝置、手動噴槍及便攜式手動操作裝置(MPG),采用全封閉式防護罩。
項 目 | 單 位 | VDL600A |
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行 程 | ||
X軸 | mm | 600 |
Y軸 | mm | 420 |
Z軸 | mm | 520 |
工作臺 | ||
臺面尺寸(長/寬) | mm | 800/420 |
槽數(shù)/槽寬/槽距td> | mm | 3/18/125 |
最大載重 | Kg | 500 |
工作臺面至主軸端面距離 | mm | 150~670 |
主 軸 | ||
錐孔 | No.40(7 :24) | |
轉速范圍 | r/min | 60~8000 |
主軸中心線至立柱正面距離 | mm | 511 |
進給速度 | ||
快速進給速度(X/Y/Z) | m/min | 24/24/20 |
切削進給速度 | mm/min | 1-10,000 |
自動刀具交換裝置 | ||
刀柄型號 | BT40 | |
刀庫容量 | 把 | 16(斗笠式) |
換刀時間(T—T) | 秒 | 6~8(斗笠式) |
選刀方式 | 隨機近選 | |
刀具最大重量 | Kg | 7 |
刀具最大直徑(滿刀/鄰空刀) | mm | Ø100/ Ø150(斗笠式) |
精 度(ISO) | ||
定位精度 | mm | X/Z:0.014;Y:0.012 |
重復定位精度 | mm | X/Z:0.008;Y:0.006 |
馬達功率 | ||
主電機(連續(xù)/30分) | Kw | 7.5/11 |
進給電機(X/Y/Z) | Kw | 3/3/4 |
電 源 a12/a12/a22, β8/β8/β22(1.2,1.2,2.5) | ||
電源容量 | KVA | 25 |
氣 源 | ||
壓力 | Mpa | 0.4~0.6 |
用氣量 | L/min | 240 |
其 他 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | Fanuc 0i-mate-MD | |
機床外形尺寸(長/寬/高) | mm | 2246/2372/2317 |
機床總重量 | Kg | 4800 |