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機(jī)床網(wǎng)
CK6432A×450數(shù)控車床
產(chǎn)地:山東
品牌:其他
編碼:CK6432A×450
生產(chǎn)企業(yè):泰安海數(shù)機(jī)械制造有限公司
CK6432A×450數(shù)控車床

 

1、技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑
Φ360mm
拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑
Φ160mm
最大工件長度
450mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍
150-2500rpm
主軸通孔直徑
Φ60mm
主軸內(nèi)孔錐度
MT6
刀架刀位數(shù)
4/6/或排刀
刀具截面規(guī)格
20mm×20mm
電機(jī)最小設(shè)定單位
(Z) 縱向 0.001mm,(X) 橫向 0.001mm
刀桿快進(jìn)速度
(Z) 縱向8 m/min,(X) 橫向 6 m/min
尾座套筒內(nèi)孔錐度
MT4
尾座套筒最大移動距離
100mm
主電機(jī)功率
4KW
車床外形尺寸(長×寬×高)
1600/1850 mm×1100 mm×1550mm
車床凈重
1450kg

2、主要特點
⑴ 主軸孔徑加大(φ60mm),工件回轉(zhuǎn)直徑加大(配φ200mm卡盤)。高性價比:36車床的配置,32車床的價格。
⑵ 鑄鐵整體床腳,床身重,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性好。
⑶ 獨(dú)立主軸,變頻無級調(diào)速,噪音小,振動小,加工精度高,節(jié)能環(huán)保。
⑷ 主軸采用高轉(zhuǎn)速高精密軸承,加工性能穩(wěn)定,表面光潔度好,加工效率高。
⑸ 床身導(dǎo)軌超音頻淬火,床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑” 處理,減少摩損,防止爬行,可實現(xiàn)微量進(jìn)給。
3、主要配置
⑴ 控制系統(tǒng)可選:廣數(shù),北京KND,廣泰,華興,德國西門子,日本發(fā)那科等。
⑵ 卡盤可選:手動、氣動或液壓卡盤,手動或氣動彈簧夾頭等。
⑶ 尾座可選:手動、氣動、液壓等。
⑷ 電動刀架可選:立式四工位、臥式六工位、排刀等。
⑸ 潤滑配置:自動機(jī)油潤滑系統(tǒng)。
4、用途
適合于鋼件、鑄鐵件、有色金屬的精密加工和快速加工。
轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機(jī)床網(wǎng)
  • EDNC106(S) 電火花機(jī)床 EDNC106(S) 電火花機(jī)床濃縮加工技術(shù)的高精加工性能中型火花機(jī)。 加工槽自動上下標(biāo)準(zhǔn)配置、簡單操作的對話式接觸畫面。 標(biāo)準(zhǔn)配置的網(wǎng)卡、USB、RS232C口。
  • 瑪帕硬質(zhì)合金鉆頭 158機(jī)床網(wǎng)——瑪帕深孔鉆頭采用超細(xì)精粒整體硬質(zhì)合金制作,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品直徑從3-16毫米,長徑比最大可以達(dá)到30倍徑.加工過程中需要采用引導(dǎo)鉆鉆出引導(dǎo)孔,鉆削過程不需要退刀,效率在常規(guī)下可以達(dá)到槍鉆的5-10倍, 為了解決深孔加工過程中排削問題,鉆頭做了一些改善,比如:排削槽采用鏡面拋光處理,降低排削時磨擦系數(shù),提高排削性能;另外,鉆頭芯厚采用倒錐型設(shè)計,增大排削空間,減少鐵削堆積.
  • 高速刮削滾光機(jī) www.shukongxichuang.com 深孔高速刮削滾光機(jī)是一種高效率的深孔加工設(shè)備,是一般的深孔鉆床效率的5-20倍,并且一次性成品,減少了鏜、磨等多種工序。而價格與一般的深孔設(shè)備相差不大,所以高速刮削滾光機(jī)將替代現(xiàn)有的深孔鉆頭那剛才和絎磨機(jī),成為深孔加工設(shè)備的主流.
  • KS-J171-重型擺角單頭鋸 產(chǎn)品詳細(xì)信息: 采用德國成熟的設(shè)計理念結(jié)合最新的使用要求與習(xí)慣設(shè)計,主要用于鋁、塑料型材工業(yè)料、圓弧料、門窗料、幕墻料的下料切割,也可用于角度切割。箱體、機(jī)座均采用鑄造而成;選用德國20″硬質(zhì)合金鋸片、進(jìn)口導(dǎo)軌,線速度高,自動噴油冷卻潤滑、氣液阻尼無級調(diào)速裝置,加工表面光潔度好,精度高、進(jìn)給平穩(wěn),具有高強(qiáng)度與優(yōu)良的穩(wěn)定性。