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機(jī)床網(wǎng)
數(shù)控龍門銑床
產(chǎn)地:廣州
品牌:其他
編碼:-
生產(chǎn)企業(yè):廣州市歐德機(jī)械有限公司
數(shù)控龍門銑床按照中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JB/T3029.1-2006設(shè)計(jì)生產(chǎn)最優(yōu)化龍門型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐重切削;該數(shù)控龍門銑床可配置兩個(gè)立銑頭及左右兩側(cè)銑頭;可同時(shí)進(jìn)行立銑/側(cè)銑加工、加工范圍廣、可作銑、鏜、鉆的呢個(gè)精密加工.

OD6025-15/18數(shù)控龍門銑床詳細(xì)說(shuō)明:

 
1、機(jī)床結(jié)構(gòu)
 
按照中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JBT3029.1-2006設(shè)計(jì)生產(chǎn);最優(yōu)化龍門型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐重切削;可配置兩個(gè)立銑頭及左右兩側(cè)銑頭;可同時(shí)進(jìn)行立銑側(cè)銑加工、加工范圍廣、可作銑、鏜、鉆的呢個(gè)精密加工。
2、主軸系統(tǒng)
采用臺(tái)灣原裝鏜銑頭,或國(guó)內(nèi)知名品牌鏜銑頭,立銑9段11.25kw,側(cè)銑6段7.5kw;轉(zhuǎn)速為66~662r.m.pmin;96檔轉(zhuǎn)速,加工適用范圍廣;齒輪及主軸均此阿勇鉻鉬合金鋼(SCM415)經(jīng)淬后精密研磨,確?;瑒?dòng)面精準(zhǔn)耐磨;可作立銑、側(cè)銑、鉆銑、鏜孔,并可加裝90銑頭,另可加裝氣動(dòng)鎖,退刀裝置,有效提高工作效率。
3、機(jī)身
采用高強(qiáng)度HT250~300樹脂砂工藝鑄造,經(jīng)整體退火處理,自然時(shí)效處理及兩次高頻震蕩時(shí)效處理,局高剛性、高穩(wěn)定性、達(dá)到經(jīng)久不變形的效果。各分體部件的加工過程全數(shù)在歐德公司進(jìn)行,采用高精度工作母機(jī)并有高級(jí)工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)保證精度,每件單件都經(jīng)研磨,單件精度控制在0.02mmm以內(nèi),整部機(jī)器不使用任何一片墊片來(lái)調(diào)整精度,持久性更加好。
4、底座
超寬底座及雙V導(dǎo)軌設(shè)計(jì),厚實(shí)的力學(xué)機(jī)造并經(jīng)過退火調(diào)質(zhì)處理,雙V導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火并經(jīng)精密訂研磨,保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線精度;道軌表面硬度達(dá)HRC45-55,確保耐磨耗及長(zhǎng)期精度。
5、工作臺(tái)
工作臺(tái)導(dǎo)軌貼進(jìn)口JBF耐磨帶耐磨片,能有效的降低摩擦系數(shù),確保耐磨耗及長(zhǎng)期精度;所有滑動(dòng)配合面都經(jīng)手工鏟花裝配,精度高、性能好、穩(wěn)定、耐用。工作臺(tái)傳動(dòng)采用自動(dòng)全潤(rùn)滑裝置,工作臺(tái)啟動(dòng)時(shí)機(jī)床微電腦將會(huì)自動(dòng)給油泵發(fā)出工作指令,使其完成自動(dòng)注油過程。
6、傳動(dòng)系統(tǒng)
X軸、Y軸均采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動(dòng);具有傳動(dòng)精度高,進(jìn)給平滑順暢、高剛性、高承載、高效率及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);機(jī)床各傳動(dòng)部位均沒有行程限位控制開關(guān),當(dāng)機(jī)床達(dá)到極限行程自動(dòng)停止。
7、控制系統(tǒng)
采用集中式控制面板,臺(tái)灣原裝精密數(shù)顯光柵尺、磁柵尺,坐標(biāo)可以隨處清零定位,工作臺(tái)移動(dòng)速度0-6000mmmian,無(wú)極調(diào)速。使得操作更加簡(jiǎn)單、方便、確保加工精度。工作臺(tái)光柵尺、磁柵尺采用全封閉保護(hù),防塵、防撞擊,安全性強(qiáng)。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用集中式自動(dòng)供油潤(rùn)滑系統(tǒng),可定時(shí)、定量全自動(dòng)潤(rùn)滑各導(dǎo)軌,確保機(jī)床導(dǎo)軌的精度壽命和低速運(yùn)動(dòng)性能,使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,有效提高機(jī)床的使用壽命。
9、電控系統(tǒng)
按照中華人民共和國(guó)電器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GBT4728-2008設(shè)計(jì)生產(chǎn),各部分電器元件均采用符合GB14048.4-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的廠商所生產(chǎn)的產(chǎn)品。主要高頻率無(wú)器件:變頻器、PLC、按鈕、開關(guān)等都采用臺(tái)灣知名品牌與國(guó)際知名品牌產(chǎn)品,整機(jī)電控線材按國(guó)際IEC標(biāo)準(zhǔn)配置。
10精度標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn):按照GBT9362-2003。
技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目型號(hào)
單位
OD2013-08
OD3020-13
OD4022-13/15
OD5025-15/18
OD6025-15/18
工作臺(tái)面積(長(zhǎng)×寬)
mm
2000×900
3000×1600
4000×1600
5000×1800
6000×1800
T型槽(數(shù)量)
5
9
9
11
11
最大切削長(zhǎng)度
mm
2200
3200
4200
5200
6200
最大切削寬度
mm
1300
2000
2200
2500
2500
最大切削高度
mm
800
1300
1300
1500/1800
1500/1800
側(cè)銑頭上下行程
mm
500
1000
1000
1200/1500
1200/1500
立銑頭上下行程
mm
300
300
300
300
300
立銑頭全行程
mm
300
300
300
300
300
龍門內(nèi)側(cè)最大寬度
mm
1300
2000
2200
2500
2500
立主軸轉(zhuǎn)速
r.m.p
76-501
66-662
66-662
66-662
66-662
立主軸電機(jī)功率
kw
7.5
11.25
11.25
11.25
11.25
側(cè)銑頭主軸轉(zhuǎn)速
r.m.p
76-501
76-501
76-501
76-501
76-501
側(cè)銑頭電機(jī)功率
kw
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
立橫主軸錐孔
NT
50
50
50
50
50
工作臺(tái)進(jìn)給馬達(dá)
kw
2.2
3.75
5.5
7.5
7.5
立銑頭左右馬達(dá)
kw
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
側(cè)銑頭升級(jí)馬達(dá)
kw
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
立側(cè)主軸進(jìn)給馬達(dá)
kw
0.18
3.75
5.5
7.5
7.5
橫梁升降馬達(dá)
kw
2.2
2.2
2.2
3.75
3.75
潤(rùn)滑油泵
kw
0.18
0.18
0.18
0.18
0.18
機(jī)床最大承載
kg
7000
10000
14000
18000
22000
機(jī)床重量(約重)
kg
13000
24000
29000
38000
46000
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
mm
6200×2700×2800
8400×4000×3300
10400×4000×3300
12400×4400×3700
14400×4400×3700
產(chǎn)品規(guī)格以實(shí)物為準(zhǔn),若有變更恕不另行通知。

 
標(biāo)準(zhǔn)附件
1、立、側(cè)洗頭
2、工作臺(tái)防護(hù)罩
3、橫梁防護(hù)罩
4、5軸熟悉光柵尺
5、X、Y軸滾珠絲杠
6、X、Y、Z軸全自動(dòng)滑潤(rùn)系統(tǒng)
7、橫梁升降加裝配重系統(tǒng)
8、工具及工具箱
9、照明工作燈
選配附件:
1、90度銑頭
2、冷卻空氣噴霧頭
3、氣動(dòng)鎖刀
4、4-12銑刀盤
轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)注來(lái)源158機(jī)床網(wǎng)
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