VL-6i, VL-8i及 VL-11i 機(jī)臺(tái)共同特性：
1. 東剛機(jī)械的主要結(jié)構(gòu)鑄件,除了采用高質(zhì)量鑄鐵制成, 經(jīng)回火處理, 消除內(nèi)硬力: 再采用先進(jìn)科學(xué)的有限元素分析, 以計(jì)算機(jī)仿真結(jié)構(gòu)硬力情況, 確保最佳的機(jī)械剛性`穩(wěn)定性及抗震能力.
2. 三軸馬達(dá)與滾珠螺桿采用直結(jié)傳動(dòng),預(yù)拉,無背隙
3. 精密滾珠螺桿為模塊化組裝. 滾珠螺桿之平行度與垂直度經(jīng)精密校準(zhǔn)到駛+- 0.01mm(全長(zhǎng))以內(nèi).
4. 主軸冷卻系統(tǒng)- 采用主軸油溫冷卻器, 提供主軸之溫運(yùn)轉(zhuǎn),以延長(zhǎng)主軸壽命. 此外,使本機(jī)展現(xiàn)高效率與高精度加工特性
5. 高剛性主軸- 主軸采用P4級(jí)超級(jí)精密軸承, 適合各種精密加工, 及高速切削
6. 主軸頭采用循環(huán)式油冷系統(tǒng), 有效避免熱膨脹問題,確保加工精度
7. 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)- 潤滑系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)量油量, 并且精準(zhǔn)供油至油路分配器, 滾珠螺桿與滑軌.
8. 外罩板金- 全密閉式護(hù)罩符合環(huán)保要求及CE標(biāo)準(zhǔn), 同時(shí)提供操作者更舒適的操作環(huán)境.
9. 全套嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn): 雷射檢測(cè), Ball Bar循圓檢測(cè), 重切削測(cè)試, 3D半圓立體模具切削測(cè)試, 45度平行銑切與2D圓周切削.
1. 準(zhǔn)歐美風(fēng)格的外形全罩設(shè)計(jì)，人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，共設(shè)計(jì)有三扇門前面設(shè)計(jì)有兩扇門，側(cè)邊設(shè)計(jì)一扇門，均可獨(dú)立開啟，使加工過程中方便大工件的快速拆卸與安裝。
2. Z軸設(shè)計(jì)由三組45滾柱線軌共6顆滑塊密集分布組成，爭(zhēng)強(qiáng)主軸箱的切削力載荷，在不同載荷及位置與嚴(yán)苛加工條件下，都保有最佳的切削力度及剛性。
3. X軸設(shè)計(jì)由三組45滾柱線軌共6顆滑塊密集分布組成，用以平均支撐工件及切削力載荷，因此工作臺(tái)在不同載荷及位置與嚴(yán)苛加工條件下，都保有最佳的剛性及平面度。
4. 直接式12000RMP主軸，主軸采用P4級(jí)精密斜角陶珠軸承，軸向止推力強(qiáng)，可承受長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低振動(dòng)小，主軸鼻端采用迷宮環(huán)吹氣設(shè)計(jì)，可防止切屑、粉塵、切削液進(jìn)入主軸軸承
5. 三軸采用45大直徑滾珠絲桿、馬達(dá)端采用4顆35TAC72B使其進(jìn)一步的提升了其加工剛性及定位精度
6. 迷宮式油水分離設(shè)計(jì)，多重過濾，使得油和水有效分離達(dá)到油、水重復(fù)循環(huán)使用，節(jié)約資源得以降低成本。
7. 雙線軌移動(dòng)式操作箱，操作箱下方設(shè)有一工具箱，方便工作過程中的檔及工具的快速存取，側(cè)邊設(shè)有一樓梯，方便工作時(shí)拆卸、安裝工件。
8. Y軸采用四軌道設(shè)計(jì)（二線軌+二平軌），中間采用兩條45滾柱線軌，二平軌鑲條采用黃銅材質(zhì)，可以有效降低磨耗，及吸振效果。
9. Z軸采用氮?dú)馀渲?，?shí)現(xiàn)機(jī)床高速高效加工，提高機(jī)床的定位精度和產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能。
10. 一體式螺旋自動(dòng)拍屑機(jī)構(gòu)，降低人工成本。
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規(guī)格表 機(jī)型
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VL-11i (E)
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VL-11i (P)
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行程
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X 軸行程
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1100mm(43.3")
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Y 軸行程
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650mm(25.6")
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Z 軸行程
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650mm(25.6")
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主軸中心至滑道面距離
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750mm(29.5")
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸
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1200mm*650mm(47.2"*25.6")
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T型槽 (槽數(shù)*寬*間距)
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5*18mm*110mm(5*0.71"*4.3")
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最大荷重
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1200kg(2640lb)
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主軸
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刀具錐度
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BT-40
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轉(zhuǎn)速
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8000rpm
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12000/15000rpm
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傳動(dòng)方式
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皮帶式
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直結(jié)式
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快速移動(dòng)
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X.Y 軸快送
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36m/min(1415"/min)
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Z 軸快送
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36m/min (1415"/min)
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X.Y.Z 最大切削進(jìn)給速度
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10m/min (393.7"/min)
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自動(dòng)換刀系統(tǒng)
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斗笠式 (刀對(duì)刀換刀時(shí)間)
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16T (6sec)
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刀臂式 (刀對(duì)刀換刀時(shí)間)
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24T (3sec)
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馬達(dá)
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三菱
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發(fā)那科
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主軸馬達(dá)
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11kw
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11kw
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X. Y 軸向馬達(dá)
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2.0kw
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3.0kw
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Z 軸向馬達(dá)
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3.5 kw BS
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3.0 kw BS
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機(jī)械精度
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定位精度 (JIS 標(biāo)準(zhǔn))
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+ /- 0.005mm/300mm
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重復(fù)精度 (JIS 標(biāo)準(zhǔn))
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+ /- 0.003mm
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一般規(guī)格
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機(jī)械占地面積(長(zhǎng)*寬*高)
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3350*2815*2900mm
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