1. 機體
采用高級鑄FC-30經正常化熱處理，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。
2. 靜壓式主軸
高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除了可大幅減少傳統(tǒng)動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外，經過精密設計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用SNCM-210H并經滲碳熱處理，表面硬度可達HRC60以上，可加強扭力。
3. 浮動油膜主軸
采用SNCM-220H經滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點式動壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓浮動主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機器運轉在任何時間維持一致之穩(wěn)定及精度。冷卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長。
4. 調整輪傳動系統(tǒng)
調整輪主軸馬達采用日本制伺服馬達，轉速控制 10~250 rpm無段數(shù)字設定，可調整到最佳線速度，當調整輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產品。馬達座與主軸座連結為一體，調整輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。
5. 主軸循環(huán)油系統(tǒng)
主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經兩個濾油網過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
6. 滑動臺
下滑臺采用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作穩(wěn)定。同時能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，并有±5°左右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調進刀裝置，進刀微調可達0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
7. 修整裝置
使用高級鑄鐵FC-30，經熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平穩(wěn)，并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質及需要，調整調整輪修整座(該座可±5°旋轉)，使工作物與調整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對提高。
任何一部富信成高精密無心磨床在出廠前必通過本公司嚴格品檢及試磨，以達到真圓度及真直度和表面粗度之標準。
8. 研磨精度
Workpiece: ?2 x 20
Metal: SUJ-2
Hardness: HRC-62
Grinding wheel WA 1000#
Machine: FX-18S
CUT OFF= 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm
MAG= 10000
Ra= 0.02μm
RMAx= 0.28μm
Rz= 0.24μm
RMS= 0.02μm
Rt= 0.22μm
Rtm= 0.20μm
三次元測量儀
9. 工作方式例
FX-12S
標準工作臺工作物直徑?1 ~ ?25 mm
特別工作臺工作物直徑?25 ~ ?40 mm
研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內徑)?305 x 150 x ?120
調整輪尺寸 (外徑x寬x內徑)?205 x 150 x ?90
研磨砂輪轉速1900 R.P.M
調整輪轉速20 - 337 R.P.M (7 段)10 - 300 R.P.M 無段變速
砂輪驅動馬達7.5 HP
調整輪驅動馬達1 HP2 HP 伺服馬達
油壓泵驅動馬達1 HP
冷卻泵驅動馬達1/8 HP
調整輪進刀手輪每轉 4 mm (Rev) 每刻劃 0.02 mm (Gra)
工作臺進刀手輪每轉 7 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra)
工作臺微調手輪每轉 0.2 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra)
修整進刀手輪每轉 1.25 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra)
調整輪傾斜角度+5° ~ -3°
調整輪旋轉角度±5°
機械尺寸 (LxWxH)1800 x 1400 x 1400 mm
凈重/毛重1600 kgs / 1750 kgs
裝箱尺寸 (L x W x H)2300 x 1100 x 1800 mm
* 本規(guī)格數(shù)據(jù)僅為提供參考之用，變更時恕不另行通知。
1. 砂輪及砂輪法蘭
2. 砂輪及砂輪法蘭
3. 通過標準刀架及刀板
4. 停止標準刀架及刀板
5. 工具箱及工具
6. 工作燈
7. 鉆石修刀
8. 通過安全押料裝置
9. 法蘭拔具
10. 水平螺絲及水平板
11. 通過送料槽
選購附件：
1. 鐵屑分離機
2. 紙帶過濾器
3. 水力分離機
4. 退料裝置
5. 成型修整裝置
6. 長物送料架
7. 上下送料架
8. 通過研磨自動收料裝置
9. 通過研磨自動送料裝置
10. 振動送料盤
11. 錐度自動成型研磨裝置
12. 停止式成型自動研磨裝置
13. 平衡棒
14. 平衡臺
15. 線外工作外徑感應量測系統(tǒng)
16. 砂輪自動平衡系統(tǒng)
17. 油溫散熱器
18. 回轉式砂輪修整裝置
19. 砂輪吊架
20. 砂輪動平衡校正儀
20. 砂輪動平衡校正儀
21. 油霧回收機
