RADAN CAD/CAM軟件具有強大的鈑金設計造型功能；獨特的兩維、三維關聯技術；專業(yè)的自動展開及內嵌豐富的折彎工藝；優(yōu)秀的復雜排樣工具；完美的加工手段可以支持板料沖切、激光切割以及復合加工；針對鈑金制造的成本管理和報價系統等構成鈑金制造的完整解決方案，是國際上鈑金制造企業(yè)首選的應用軟件。
國際上鈑金軟件領域唯一可以支持鈑金三維設計、展開計算、二維繪圖、數控加工以及生產管理全過程的CAD/CAM軟件，在應用上可以達到信息流集成的連貫性和一致性。
基于鈑金數控折彎特征，在三維設計中達到二維到三維設計的任意切換，伴隨著參數化的設計技術，提升鈑金件設計的效率和正確性。
內嵌的鈑金專業(yè)知識，協助設計人員檢查設計的工藝性。與通用CAD/CAM系統相比，可以減少后續(xù)加工的出錯率，降低制造成本。
將生產管理與制造排樣自然結合，使得實際生產制造可以滿足生產訂單的變化數量和交貨期。
折彎工序仿真以及強大的后置支持能力，縮短制造周期，大大提高生產的效率。
Radraft 二維繪圖平臺
具有強大的平面設計及工程制圖功能，可單獨使用。該模塊是RADAN其它數控加工模塊的CAD平臺，并提供了IGES、DXF、MI等數據接口，可與其它CAD/CAM系統交換數據；
友好的用戶使用界面，易學易用的功能菜單；
參數驅動及智能化設計環(huán)境，方便用戶做編輯 修改；
自動導航幫助用戶快速建模；
內嵌的數據管理系統，可自動生成零件清單；
方便的“下一步”提示為用戶在線提供最簡單的設計方法；
功能強大的宏指令，滿足用戶特殊的要求。
Radan 3D 三維設計 Radan 3D具有友好的用戶界面；獨特的鈑金件二維、三維關聯技術，使得用戶可以隨意在二維視圖或三維模型之間切換；面向產品、面向生產集技術與管理為一體的多種設計方法，使用戶可以迅速方便的完成產品設計；系統可以用戶化設置，滿足各種特別的要求。
系統提供第一視角和第三視角供用戶做三視圖。用戶也可由DXF、IGES接口調入其它CAD系統生成的三視圖文件。在Radan 3D中只須打開三維界面，系統便能迅速自動地得到零件的三維模型；
三維實體模型可方便進行旋轉、放大、縮小或變換視角的瀏覽操作；
用戶可以方便地在兩維圖形或三維模型上對設計的零件進行修改編輯，其相關圖形將自動修改；
用戶也可以直接進行三維實體造型。系統提供簡單圖形庫，方便用戶調用。還可作實體的交、叉、并、補的運算，為復雜實體的生成提供方便；
用戶可以利用簡單的圖形做旋轉、掃射、移動，生成復雜實體；
系統提供多種裝配方式，零件參數全相關，可產生零件爆破圖，自動生成零件清單。
Radbend鈑金件設計與展開
可將一個三維模型轉換為一個鈑金三維零件模型，也可在三維設計環(huán)境下直接設計鈑金零件模型。Radan尺寸驅動，各種鈑金件特征的添加，以及專業(yè)的鈑金圖形庫等功能為復雜鈑金件的快速設計提供了多種方法；
用戶可自定義折彎系數、折彎半徑，系統經過計算，根據折彎角獲得專業(yè)化的零件展開。在Radbend里可以得到復雜形狀零件的自動展開，當折彎系數或鈑材厚度改變時，系統會自動計算，得到新的展開圖；
Radbend的設計過程融入了折彎和裝配工藝，實現面向制造和裝配的設計；
實現鈑金件的裝配設計。
Radnest 排樣優(yōu)化
多品種，小批量是現代鈑金制造企業(yè)的生產特點。因此提高材料利用率是企業(yè)獲取市場競爭力的有效途徑。 RADAN為用戶提供了任意復雜零件排樣模塊：Radnest1 和Radnest2, 分別用于沖切和激光切割的自動排樣。
Radnest1矩形排樣
軟件在零件排樣中可自動考慮到加工條件和機床的參數。用戶輸入排樣零件名稱、數量、優(yōu)先度和排樣方向后，系統自動產生每個零件的最小包絡矩形，進行排樣。排樣結果包括零件排樣圖、每個零件的數量、材料利用率和刀具使用情況。排樣模塊可接收生產主計劃，從而與ERP系統達到集成應用。排樣中如有剩余板材，系統可以記憶未利用的板料用于下次的排樣。
Radnest2真實形狀排樣
真實形狀的排樣，可最大程度提高板材利用率。較小的零件可以在大零件的孔中嵌套排入，提高材料利用率。用戶也可在自動排樣之后對排樣進行修改編輯。
用戶可以把相關零件成組去排樣。也可以和日生產計劃、周計劃結合進行排樣。每次排樣后，用戶不但得到排樣圖，還得到一份報表。表中包括材料利用率及刀具使用情況。
Radpunch/Radprofile 沖切/切割加工編程
Radan加工模塊中設有刀具庫、用戶機床庫、板料庫，用戶可自定義這些數據庫；
系統選擇合適的加工方法，進行自動配模加工；
Radan在加工中不但能考慮到機床加工的各種條件，如刀具的安裝，而且當應用時如發(fā)生任何錯誤，系統立刻發(fā)出警告；
Radpunch/Radprofile能支持幾乎所有國際國內機床所具有的功能，如自動上下料機構或其它特有的功能；
Radpunch和Radprofile模塊中包含自動排樣功能；
Radpunch中的排序（Ordering）功能可依據加工時間最短、加工最優(yōu)等策略自動優(yōu)化刀具路徑，生成合適的加工順序；
可以支持板材重定位加工、板材翻轉或其它特定加工功能；
用戶可以選擇生成子程序嵌套結構，以節(jié)約加工代碼；
當為特定的機床及控制系統自動生成數控程序后，可以進行加工仿真，并同時給出加工的相關數據，如加工時間、程序大小等；
Radan支持沖切復合機床的加工編程。
Radan的真實效果圖渲染功能Rendering可自定義多光源、背景及材料紋理，產生真實的產品效果圖。這些圖片可用于產品分析、市場分析、辦公文件制作以及銷售宣傳。
RadbendCNC 折彎模擬系統
主要特點：
直接調用Radan產生的零件三維模型；
用戶界面簡捷友好；
自動折彎工序生成；
自動定位檔塊計算；
滑塊深度計算；
折彎加工仿真；
零件與模具和機床的沖突檢測；
自動模具配置設置；
支持各種類型的數控折彎機；
圖文并茂輸出折彎結果。
折彎次序
系統集經驗和科學計算得到必要的折彎工序。三維技術可以考慮多個因素，如最少模具設置、最少處理過程、沖突避免、正確定位檔塊位置以及最終零件的精確性。同時提供手動操作和調整的功能。
定位檔塊位置
可以自動或手動確定定位檔塊，自動計算可以考慮最實際的條件，如定位檔塊之間的最大距離、直邊共線優(yōu)先。
滑塊深度計算
滑塊深度根據折彎加工的知識進行計算，并與折彎機的控制器相互適應。這里允許進行修改，因為實際的材料不一定與計算的材料特性相同。但是滑塊深度的計算是一個最好的預測，由此將減少嘗試的次數。
模具設置
在折彎次序計算之后可以自動選擇模具。也允許交互的模具定位以便具有最大的選擇?？刹捎脴藴誓＞邘烊鏦ila模具，也可導入其他的模具。
后置處理
后置處理可以支持常用的控制系統，如Delem 、Cybelec, 以及一些來自于折彎機生產廠家的系統如Safan。
關于Radan公司
Radan是國際上鈑金制造業(yè)領先的CADCAM系統。RADAN公司成立于1976年，屬于Planit Holdings PLC集團，總部在英國Bath，在英國其他地區(qū)、德國、荷蘭和美國設有分公司，在世界各國設有代理機構。Radan軟件系統可以支持三維鈑金件設計、展開，數控沖切和復合機床的數控編程，以及折彎機的折彎模擬。經過20多年的不斷開發(fā)及改進，日趨成熟而完善。如今已成為集設計、制造、管理于一體的模塊化軟件。其用戶遍布全球，軟件成功運用于1500多種鈑金數控機床，其強大而專業(yè)性的功能在工業(yè)領域里得到了多次驗證。 Radan的質量標準全面符合ISO9001標準，不愧成為全球最優(yōu)秀的鈑金軟件。
