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機(jī)床主要用途、適用范圍：
1、本機(jī)床系3軸控制，2軸（X、Z）聯(lián)動(dòng)的機(jī)、電、氣一體化產(chǎn)品，采用宜人化設(shè)計(jì)，能完成軸套類(lèi)小型、細(xì)長(zhǎng)類(lèi)回轉(zhuǎn)體零件的車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)螺紋、割槽、端面鉆孔、端面鏜孔、端面攻絲、切斷等工序的精密、高效加工，當(dāng)配置自動(dòng)多棒料上料器時(shí)，對(duì)冷拉圓棒料或異形棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)的自動(dòng)循環(huán)加工。 2、機(jī)床主軸箱采用內(nèi)置電機(jī)式結(jié)構(gòu)，伺服控制，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)床整體噪聲、振動(dòng)低，能為操作者提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。機(jī)床刀架采用排刀式刀架，主軸箱移動(dòng)，有固定中心架（或回轉(zhuǎn)中心架）作切削時(shí)的支撐，保證了對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件的高精度加工。采用全封閉防護(hù)罩，使機(jī)床整潔美觀，環(huán)境更清潔，操作更安全。機(jī)床X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)均采用進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，能夠在10m/min運(yùn)行中準(zhǔn)確定位，并可在低速運(yùn)行下無(wú)爬行，保證了機(jī)床的高精度和高穩(wěn)定性。 3、機(jī)床配西門(mén)子802C控制系統(tǒng)，控制三軸（X、Y、Z）。機(jī)床操作面板按人機(jī)工程要求設(shè)計(jì)，操作使用方便?？刂葡到y(tǒng)配有RS232通訊接口。主要電氣元件采用進(jìn)口件或國(guó)內(nèi)合資企業(yè)或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證機(jī)床長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行。 |
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
CKN1107 |
單位 | ||
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1 |
加工棒料最大直徑 |
7 |
mm | ||
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2 |
最大加工長(zhǎng)度 |
100（使用回轉(zhuǎn)中心架時(shí)：60） |
mm | ||
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3 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
15000 |
r/min | ||
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4 |
主電機(jī)功率 |
1.5 |
KW | ||
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5 |
最大鉆孔直徑 |
ф5 |
mm | ||
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6 |
最大攻螺紋直徑 |
M4 |
- | ||
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7 |
刀具容量 |
外圓車(chē)刀 |
6 |
把 | |
| 正面孔加工刀具 |
4 |
把 | |||
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8 |
車(chē)刀刀柄尺寸 |
8×100～120 |
mm | ||
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9 |
X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度 |
10 |
m/min | ||
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10 |
X、Y、Z軸伺服電機(jī)額定扭矩 |
2.6 |
N.m | ||
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11 |
主軸裝推套的定位孔的徑向跳動(dòng) |
0.005 |
mm | ||
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12 |
定位精度 |
X：0.005 |
mm | ||
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13 |
重復(fù)定位精度 |
X：0.0025 Y： 0.005 Z： 0.005 |
mm | ||
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14 |
X、Y、Z軸的最小設(shè)定單位 |
0.001 |
mm | ||
